[实用新型]一种便于散热的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具的相关技术领域，且公开了一种便于散热的注塑模具，包括外壳、电动升降套杆、压铸头、水箱、硅胶垫和滑槽，所述外壳一侧设置有进料口，且进料口一侧设置有第一挡板，同时第一挡板一侧设置有第一旋转螺栓，所述电动升降套杆设置在外壳一侧，所述压铸头设置在外壳一侧，且压铸头一侧设置有卡块，同时卡块一侧开设有卡槽，所述水箱设置在外壳一侧，且水箱一侧设置有第二挡板，所述第二挡板一侧设置有第二旋转螺栓。该便于散热的注塑模具，通过水箱、第二挡板与第二旋转螺栓的设置，可以对该注塑模具起到一个有效的散热效果，注塑后水箱内部的水通过水泵喷射到注塑模具外部，使其能快速冷却，使其能使用更加便利。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具相关技术领域，具体为一种便于散热的注塑模具。

背景技术

它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

但目前使用的注塑模具，大都均散热效果不好，需要长时间自动散热，造成了注塑加工时间过长，会导致注塑模具的使用效率降低，造成注塑模具使用不便捷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于散热的注塑模具，具备便于散热的功能，可有效的对注塑模具起到一个快速散热效果，可加快工作进程等优点，解决了目前使用的注塑模具，大都均散热效果不好，需要长时间自动散热，造成了注塑加工时间过长，会导致注塑模具的使用效率降低，造成注塑模具使用不便捷的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于散热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于散热的，包括外壳、电动升降套杆、压铸头、水箱、硅胶垫和滑槽，所述外壳一侧设置有进料口，且进料口一侧设置有第一挡板，同时第一挡板一侧设置有第一旋转螺栓，所述电动升降套杆设置在外壳一侧，所述压铸头设置在外壳一侧，且压铸头一侧设置有卡块，同时卡块一侧开设有卡槽，所述水箱设置在外壳一侧，且水箱一侧设置有第二挡板，所述第二挡板一侧设置有第二旋转螺栓，且水箱一侧设置有水泵，所述硅胶垫设置在外壳一侧，且硅胶垫一侧设置有固定螺栓，所述滑槽均开设在外壳内部两侧，且滑槽一侧设置有滑动块，同时滑动块内侧设置有储物槽。

优选的，所述第一挡板、第一旋转螺栓与进料口构成旋转结构，且第一旋转螺栓以第一挡板的中轴线对称设置。

优选的，所述压铸头、电动升降套杆与外壳构成升降结构，且外壳的尺寸大于电动升降套杆的尺寸。

优选的，所述压铸头通过卡块与外壳卡合连接，且卡块在外壳表面呈等间距分布。

优选的，所述第二挡板、第二旋转螺栓与水箱构成旋转结构，且第二旋转螺栓以第二挡板的中轴线对称设置。

优选的，所述硅胶垫通过固定螺栓与外壳螺纹连接，且固定螺栓在外壳表面呈等间距分布。

优选的，所述储物槽、滑槽与滑动块构成滑动结构，且滑动块的尺寸小于储物槽的尺寸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于散热的注塑模具，具备以下有益效果：

1、该注塑模具，通过水箱、第二挡板与第二旋转螺栓的设置，可以对该注塑模具起到一个有效的散热效果，注塑后水箱内部的水通过水泵喷射到注塑模具外部，使其能快速冷却，使其能使用更加便利。