[实用新型]一种高性能闸阀结构

说明书

本实用新型公开了一种高性能闸阀结构，旨在解决现有的闸阀密封性能不佳，启闭速度慢的不足。该实用新型包括阀体、闸板、阀盖、支架，闸板适配安装在阀体内，阀盖连接在阀体和支架之间，闸板上连接阀杆，阀体内和闸板对应位置设有左密封面、右密封面，闸板外表面包覆有密封层，闸板两侧均设有密封凸起，两密封凸起分别与左密封面、右密封面贴合密封；支架上安装支架螺母，闸板上安装闸板螺母，支架螺母的螺纹旋向与闸板螺母的螺纹旋向相反，支架螺母和闸板螺母均与阀杆螺纹连接；阀体上和阀盖连接位置设有延伸部，阀盖紧密连接在延伸部上，阀盖和延伸部之间形成容置腔，闸板开启时置于容置腔内。这种高性能闸阀的密封性好，启闭速度快。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术，更具体地说，它涉及一种高性能闸阀结构。

背景技术

闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。尽管现在闸阀的种类很多，但是目前市面上的很多闸阀密封性能不佳，启闭速度慢。

实用新型内容

本实用新型克服了现有的闸阀密封性能不佳，启闭速度慢的不足，提供了一种高性能闸阀结构，它的密封性好，启闭速度快。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种高性能闸阀结构，包括阀体、闸板、阀盖、支架，闸板适配安装在阀体内，阀盖连接在阀体和支架之间，闸板上连接阀杆，阀体内和闸板对应位置设有左密封面、右密封面，闸板外表面包覆有密封层，闸板两侧均设有密封凸起，两密封凸起分别与左密封面、右密封面贴合密封；支架上安装支架螺母，闸板上安装闸板螺母，支架螺母的螺纹旋向与闸板螺母的螺纹旋向相反，支架螺母和闸板螺母均与阀杆螺纹连接；阀体上和阀盖连接位置设有延伸部，阀盖紧密连接在延伸部上，阀盖和延伸部之间形成容置腔，闸板开启时置于容置腔内。

闸板关闭后，闸板两侧的密封凸起分别与阀体内壁上的左密封面、右密封面贴合密封，而且闸板表面包覆有密封层，密封层能发生变形，密封效果好。通过转动阀杆实现闸板启闭动作，而与阀杆螺纹连接的支架螺母、闸板螺母的螺纹旋向相反，而支架螺母安装在支架上，闸板螺母安装在闸板上，因此转动阀杆的过程中闸板的移动距离是阀杆移动距离的两倍，大大提高了闸板的启闭速度。这种高性能闸阀的密封性好，启闭速度快。

作为优选，密封凸起截面呈三角形，密封凸起端部圆滑过渡。闸板关闭过程中，首先与阀体左密封面、右密封面接触的是密封凸起端部的圆滑过渡位置，由于该位置接触面积小，在较小的关闭力下即可产生变形，并形成可靠密封，转动阀杆需要的转矩小，操作轻巧灵活。

作为优选，闸板外表面包覆的密封层采用橡胶硫化成型。橡胶硫化成型的密封层具有较好的密封性能。

作为优选，闸板上设有锥形的密封垫，阀盖内壁顶面上设有锥形凹槽，密封垫可密封安装在锥形凹槽中，阀杆贯穿密封垫和锥形凹槽。

在闸板全开时，闸板上的锥形的密封垫与阀盖内壁上的锥形凹槽相接触并产生挤压变形，致使密封垫抱紧阀杆，在密封垫、阀盖、阀杆之间形成良好的密封效果。也就是说闸板全开时具有倒密封效果。

作为优选，闸板前后两侧均设有导向筋。闸板升降过程中导向筋起到了很好的导向和定位作用。

作为优选，闸板中间设有通孔，闸板上部设有倒U形的连接座，闸板螺母安装在连接座和闸板上部之间，连接座上设有插孔，阀杆下部穿过插孔、闸板螺母并置于通孔中。闸板螺母安装在连接座和闸板之间，安装方便可靠。通孔给螺杆提供了很好的容纳空间。

作为优选，密封凸起呈开口朝下的C形结构，闸板下端面上设有呈三角形凸起的下凸筋，下凸筋的两端靠近密封凸起的两端设置。这种结构设置与阀体内壁贴合后密封效果好。