[实用新型]一种齿轮架生产加工用定位工装

说明书

本实用新型公开了一种齿轮架生产加工用定位工装，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括底板和第一夹板，底板的上表面从左到右依次连接有第二竖板、第一竖板和减速电机，第二竖板靠近第一竖板的表面中间通过第二轴承和第二连接柱转动连接，第二连接柱远离第二竖板的端面焊接有第二夹板，第一竖板中间位置上通过第一轴承和第一连接柱转动连接，第一连接柱的圆周面上远离减速电机的一侧从左到右依次上下对称开设有第一柱形内螺纹孔槽和第二柱形内螺纹孔槽。本实用新型通过设置减速电机、第一连接柱、第二连接柱、第一夹板、第二夹板和外螺纹柱结构，使得人们能够对固定后的齿轮架的位置进行调节，且防止了对齿轮架进行定位时造成的破损。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种齿轮架生产加工用定位工装。

背景技术

对齿轮架进行加工之前，人们需要对齿轮架进行定位，目前，人们使用齿轮架生产加工用定位工装对齿轮架进行定位，但是，现有的齿轮架生产加工用定位工装存在以下不足：第一，人们使用现有的齿轮架生产加工用定位工装对齿轮架进行固定后，无法对齿轮架的位置进行调节，进而使得人们对被遮挡的齿轮架进行加工时，需要重新对齿轮架进行定位，进而不便于人们对齿轮架进行全面加工；第二，人们使用现有的齿轮架生产加工用定位工装对齿轮架进行固定时，需要将螺栓贯穿齿轮架，进而造成了齿轮架破损；因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮架生产加工用定位工装，通过设置减速电机、第一连接柱、第二连接柱、第一夹板、第二夹板和外螺纹柱结构，解决了现有的齿轮架生产加工用定位工装无法对固定后的齿轮架的位置进行调节以及对齿轮架进行定位时造成破损的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种齿轮架生产加工用定位工装，包括底板和第一夹板，底板的上表面从左到右依次连接有第二竖板、第一竖板和减速电机，第二竖板靠近第一竖板的表面中间通过第二轴承和第二连接柱转动连接，第二连接柱远离第二竖板的端面焊接有第二夹板，第一竖板中间位置上通过第一轴承和第一连接柱转动连接，第一连接柱的圆周面上远离减速电机的一侧从左到右依次上下对称开设有第一柱形内螺纹孔槽和第二柱形内螺纹孔槽，第一夹板靠近第一连接柱的表面上下对称焊接有柱体，柱体上远离第一夹板的一侧通过内螺纹通孔螺纹连接有外螺纹柱，外螺纹柱远离第一连接柱的端面焊接有手柄；第一连接柱靠近减速电机的端面焊接有第二连接板，减速电机靠近第一连接柱的一端连接有转轴，转轴远离减速电机的端面焊接有第一连接板，第一连接板通过螺栓和第二连接板连接，螺栓上螺纹连接有螺母。

进一步地，第二夹板远离第二连接柱的表面通过胶水粘接有第二防滑垫，第二防滑垫增加了第二夹板和齿轮架之间的摩擦力，第一夹板远离第一连接柱的表面通过胶水粘接有第一防滑垫，第一防滑垫增加了第一夹板和齿轮架之间的摩擦力，第一夹板的中间和第一防滑垫的中间均开设有通孔本体，第一连接柱的外径尺寸小于通孔本体的内径尺寸，如此，使得第一连接柱和通孔本体之间存在一定缝隙，进而有利于第一连接柱经过通孔本体贯穿第一夹板和第一防滑垫。

进一步地，第二竖板远离第一竖板的表面中间通过螺丝安装有安装座，安装座的四个角落上均螺纹连接有螺丝，安装座远离第二竖板的表面中间焊接有配重块，使用者使用螺丝将安装座固定在第二竖板上，进而提升了配重块在第二竖板上的稳定性，配重块用于均衡减速电机的重力，使得底板平稳的放置在地面上。

进一步地，减速电机靠近底板的端面焊接有工型机座，工型机座靠近底板的端面四个角落均螺纹连接有螺丝，工型机座通过螺丝安装在底板的上表面远离第二竖板的一侧，使用者使用螺丝将工型机座固定在底板上，进而提升了减速电机在底板上的稳定性，且使得工型机座和底板之间可拆式连接，有利于使用者对减速电机和底板进行拆分。

进一步地，底板的下表面左右对称通过螺丝安装有T型支撑柱，T型支撑柱远离底板的端面焊接有万向轮，T型支撑柱的数量为四根，T型支撑柱对底板进行支撑，使得底板不与地面直接接触，设置的万向轮便于使用者移动本实用新型。