[实用新型]下旋式旋转抽芯结构

说明书

本实用新型公开了一种下旋式旋转抽芯结构，包括：模芯和旋转抽芯结构，所述旋转抽芯结构包括位于所述模芯侧端的滑块、滑块入子和导向板，所述滑块入子一端与所述滑块固定连接，另一端滑动置于所述模芯上并与所述模芯配合使用成型注塑产品的弧形槽；所述滑块的外侧端面设置为圆弧形凸面，所述导向板设置有圆弧形凹面，所述滑块与所述导向板连接并可沿所述圆弧形凹面向下旋转；所述滑块上安装有驱动装置，所述驱动装置驱动所述滑块带动所述滑块入子沿所述弧形槽向下旋转抽出。本实用新型一种下旋式旋转抽芯结构，能够实现圆弧倒扣高难度的抽芯动作，具有多方面导向，使模具生产顺畅，且一次性可成型多个注塑产品，满足大批量生产的需求。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具内抽芯技术领域，特别涉及一种下旋式旋转抽芯结构。

背景技术

随着模具行业的发展，技术不断革新，模具结构把一般的人工操作转化为全机械运动，克服人工操作所带来的不确定因素从而保证产品尺寸的稳定、外观要求及长时间批量生产。注塑模具是用于成型塑胶产品的常用模具，通过注塑模具能成型出形式多样的塑胶产品出来，以满足人们的各种需求。

目前在注塑产品中经常出现圆弧倒扣，采用直线抽芯势必会对注塑产品产生划伤和模具损坏，因此对于此类结构注塑产品在抽芯时必须设计出能够旋转抽芯的结构，以使滑块沿着圆弧轨迹运动，脱离塑件，并且需要同时满足高效率、大批量生产。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种下旋式旋转抽芯结构，能够节省空间，实现圆弧倒扣高难度的抽芯动作，具有多方面导向，使模具生产顺畅，且一次性可成型多个注塑产品，满足大批量生产的需求。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种下旋式旋转抽芯结构，用于具有弧形结构注塑产品脱模时抽出其弧形槽，包括：模芯和能够相对所述模芯滑动的旋转抽芯结构，所述旋转抽芯结构包括位于所述模芯侧端的滑块、滑块入子和导向板，所述滑块入子一端与所述滑块固定连接，另一端滑动置于所述模芯上并与所述模芯配合使用成型所述注塑产品的弧形槽；所述滑块的外侧端面设置为圆弧形凸面，所述导向板设置有与所述圆弧形凸面匹配的圆弧形凹面，所述滑块与所述导向板连接并可沿所述圆弧形凹面向下旋转；所述滑块上安装有驱动装置，所述驱动装置驱动所述滑块带动所述滑块入子沿所述弧形槽向下旋转抽出。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置包括液压缸和固定安装在所述液压缸轴端的拉杆，所述拉杆内设置有第一腰型孔；所述滑块内设置有第二腰型孔，所述第二腰型孔内安装有销柱，所述拉杆位于所述第二腰型孔内，且所述销柱穿插在所述第一腰型孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二腰型孔底部向外侧延伸加宽形成避空槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块外侧端部沿所述圆弧形凸面设置有若干第一导向槽，所述导向板底部相对于所述第一导向槽处安装有第一导向块。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块两端部均安装有压板，所述压板上设置有与所述圆弧形凸面匹配第二导向槽，所述滑块两端部向外延伸形成第二导向块，所述第二导向块滑配在所述第二导向槽内。

作为本实用新型的进一步改进，所述模芯上并列间隔设置有四个用于成型所述注塑产品的型腔，所述滑块上对应安装有四个所述滑块入子。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种下旋式旋转抽芯结构，设置有旋转抽芯结构，通过滑块带动滑块入子向下旋转，能够实现对具有侧向开口弧形结构的注塑产品抽芯动作，结构设计合理巧妙，结构紧凑节省空间，大大减少模具成本和注塑成本来实现高难度抽芯动作；通过在压板上设置有第二导向槽配合滑块上的第二导向块、以及滑块上沿圆弧形凸面设置的第一导向槽配合第一导向块，让滑块完全沿轨迹运动，使模具生产顺畅；同时，模芯上设置有四个用于成型注塑产品的型腔，可一次成型四个注塑产品，大大提高了生产效率，满足大批量生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；