[实用新型]一种直筒式生物质锅炉

说明书

一种直筒式生物质锅炉，包括燃烧机，燃烧机内具有炉篦，炉篦下的燃烧机上开设有清灰口，燃烧机外安装有鼓风机，燃烧机壁为夹套结构，夹套中通有水，所述的燃烧机通过过渡筒连接直筒形燃烧室，直筒形燃烧室为夹层结构，夹层与燃烧机壁中的夹套中的水连通，在过渡筒壁上安装有至少三个二次风管，所述的二次风管沿过渡筒的切向，二次风管与鼓风机连通，在直筒形燃烧室上方设置有换热烟筒，换热烟筒也是夹层结构，直筒形燃烧室的夹层与换热烟筒的夹层之间通过多根换热介质管连通，在换热烟筒的夹层上连接有锅炉的出口。本锅炉有效的拓展了生物质锅炉的使用场合。

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉，特别涉及一种燃烧器外置的直筒式生物质锅炉，属于换热设备技术领域。

背景技术

生物质以农林林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。我国是农业大国，在农业生产过程中，收获了小麦、玉米、稻谷等农作物后，残留不能食用的秸秆数量非常巨大，生物质燃料的来源可靠，目前的生物质燃料锅炉应用已经取得了长足的发展，在生物质锅炉使用中，由于要产生大量的结渣烟灰，烟气在换热排出的过程中会在烟管（烟道）内沉积，沉积烟灰后的部件的换热性能会受到影响，烟气流动的特性也会变化，最终导致锅炉的热效率降低，还有目前的生物质锅炉一般分为蒸汽锅炉和热水锅炉，两者一般不兼用，这不利于生物质锅炉的推广应用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的生物质锅炉中存在的上述问题，提供一种直筒式生物质锅炉。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种直筒式生物质锅炉，包括燃烧机，所述的燃烧机上部设置进料绞龙，进料绞龙的进料口位于燃料室内，燃烧机内具有炉篦，炉篦下的燃烧机上开设有清灰口，燃烧机外安装有鼓风机，鼓风机通过一次风管从炉篦下向燃烧机内鼓入一次风，燃烧机壁为夹套结构，夹套中通有水，所述的燃烧机通过过渡筒连接直筒形燃烧室，所述的直筒形燃烧室为夹层结构，夹层与燃烧机壁中的夹套中的水连通，在过渡筒壁上安装有至少三个二次风管，所述的二次风管沿过渡筒的切向，二次风管与鼓风机连通，在直筒形燃烧室上方设置有换热烟筒，所述的换热烟筒也是夹层结构，直筒形燃烧室的夹层与换热烟筒的夹层之间通过多根换热介质管连通，在换热烟筒的夹层上连接有锅炉的出口，换热烟筒连接有烟气出口，烟气出口上连接有引风机，所述的直筒形燃烧室与换热烟筒之间设置有多个折流式换热室，多个折流式换热室周围封闭，相邻的两个换热室内部连通。

进一步的；所述的燃烧机具有观火口，观火口上覆盖有调风板。

进一步的；直筒形燃烧室与换热烟筒之间设置有三个折流式换热室，直筒形燃烧室的后部上方具有第一出烟口，烟气通过第一出烟口折流进入第一换热室，第一换热室的前部上方具有第二出烟口，烟气通过第二出烟口折流进入第二换热室，第二换热室的后部上方具有第三出烟口，烟气通过第三出烟口折流进入第三换热室，第三换热室的前部上方具有第四出烟口，烟气通过第四出烟口折流进入换热烟筒，换热烟筒上的烟气出口为与后方。

进一步的；所述的直筒形燃烧室上的夹层结构沿直筒形燃烧室轴向为一段或者相互独立的多段，在多段的情况下，各段均通过多根换热介质管与换热烟筒的夹层连通。

进一步的；所述的直筒形燃烧室上的夹层结构沿直筒形燃烧室轴向为相互独立的四段，四段均通过多根换热介质管与换热烟筒的夹层连通。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本锅炉中燃烧机外置，便于清灰和维护，燃烧机与燃烧室之间具有过渡段，过渡段上的二次风管能在该处形成涡流，是烟气中的灰烬燃烧更为完全，所以本锅炉进入燃烧室内的烟灰很少，有效的克服了生物质锅炉烟灰随烟气漂移所带来的各种问题，本锅炉在直筒形燃烧室上的夹层结构为一段时，可以作为热水锅炉使用，在夹层结构为多段时，既可以作为热水锅炉使用也可以作为蒸汽锅炉使用，有效的拓展了生物质锅炉的使用场合。本锅炉中燃烧机更换为燃油、燃气燃烧机后，可制作为燃油、燃气锅炉。

附图说明