[实用新型]一种螺母外圆径向跳动检测装置有效
申请号: | 202022651365.4 | 申请日: | 2020-11-17 |
公开(公告)号: | CN213335884U | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
发明(设计)人: | 薛扬 | 申请(专利权)人: | 凤城市亿达精密机械有限公司 |
主分类号: | G01B5/02 | 分类号: | G01B5/02;G01B5/00 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 俞鲁江 |
地址: | 118100 辽宁省丹东*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺母 圆径 跳动 检测 装置 | ||
本实用新型公开一种螺母外圆径向跳动检测装置,包括机架,机架上设置电机,电机通过减速机与软连接联轴器的一端连接,软连接联轴器的另外一端与转轴的一端连接,转轴设置在立板上,转轴的另外一定设置螺纹通规,被测螺母旋接在螺纹通规上;千分表的测头与被测螺母的径向外侧抵接。本实用新型的优点是:利用可变转向的可调速电机,将被测螺母与螺纹通规安装成一体或拆卸分开,提高了工效;为减小电机和减速机旋转时,产生的微小震动影响转轴的精度,电机与转轴通过软连接联轴器连接。转轴工作时,螺纹通规的圆跳动可保证3μ以内,完全可以保证螺母的外圆径向跳动0.03mm的检测。
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体是一种检测装置。
背景技术
汽车涡轮增压器中与芯轴配合的锁紧螺母不仅螺纹要求精度(4H)非常高,而且为了保证涡轮增压器高速旋转时的动平衡,对螺母的外圆圆径向跳动要求也很高,厂家要求对这项技术指标100%检测。现有技术为:采用将螺母拧入两端有中心孔的螺纹芯轴,然后利用两端中心孔将螺纹芯轴装在轴承测量仪上,用千分表检测螺母的外圆径向跳动,这种检测方法比较复杂,检测速度较慢,只适合抽检,不适合大批量生产。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种方便快捷的检测装置,具体技术方案如下:
一种螺母外圆径向跳动检测装置,包括机架,机架上设置电机,电机通过减速机与软连接联轴器的一端连接,软连接联轴器的另外一端与转轴的一端连接,转轴设置在立板上,转轴的另外一定设置螺纹通规,被测螺母旋接在螺纹通规上;千分表的测头与被测螺母的径向外侧抵接。
所述转轴通过轴承固定在立板上。
所述电机与电机控制器连接,电机控制器与正反转开关、调速开关连接;正反转开关、调速开关均设置在机架上。
本实用新型的优点是:利用可变转向的可调速电机,将被测螺母与螺纹通规安装成一体或拆卸分开,提高了工效;为减小电机和减速机旋转时,产生的微小震动影响转轴的精度,电机与转轴通过软连接联轴器连接。转轴工作时,螺纹通规的圆跳动可保证3μ以内,完全可以保证螺母的外圆径向跳动0.03mm的检测,目前已累计检测螺母30万件,检测效率可超过原有检测方法的10倍以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本实用新型,如图所示,本实用新型包括机架,机架上设置电机1,电机通过减速机2与软连接联轴器3的一端连接,软连接联轴器的另外一端与转轴4的一端连接,转轴4设置在立板5上,转轴的另外一定设置螺纹通规6,被测螺母7旋接在螺纹通规上;千分表8的测头与被测螺母的径向外侧抵接。
所述转轴通过轴承固定在立板5上。所述立板垂直固定在机架的底板上;立板设置通孔,通孔内设置轴承,转轴设置在轴承的内孔上。
所述电机1与电机控制器连接,电机控制器与正反转开关10、调速开关9连接;正反转开关、调速开关均设置在机架上。
本实用新型的原理是:利用电机正反转将被测螺母与螺纹通规安装成一体或拆卸分开;螺纹通规安装测螺母后随转轴转动,对被测螺母的径向跳动通过千分表进行检测。为减小电机和减速机旋转时,产生的微小震动影响转轴的精度,减速机与转轴通过软连接联轴器连接。所述软连接联轴器可采用市购产品,如威海三丰电子科技有限公司的产品。
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