[实用新型]一种可对发酵液进行分离的饲料加工用不锈钢发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种可对发酵液进行分离的饲料加工用不锈钢发酵罐，包括装置主体、第二出料口、第一进料口、蜗轮、暗盒和第一旋转叶，所述装置主体表面设有观察窗，并且装置主体侧边固定安装有连通器，同时装置主体底部设有第一出料口，而且装置主体左侧下方设有第二出料口，所述第二出料口内部设有出料抽板，并且出料抽板与装置主体活动安装，所述第一进料口设于装置主体左侧上方，同时装置主体右侧上方设有第二出料口。该可对发酵液进行分离的饲料加工用不锈钢发酵罐，便于使用干粉料加入发酵反应，同时使第二过滤网可以将发酵液进行分离，并且第一旋转叶和第二旋转叶可以避免底部积料，并且第二旋转叶可以便于出料的效果。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种可对发酵液进行分离的饲料加工用不锈钢发酵罐。

背景技术

发酵罐在食品加工行业、药品制造行业、微藻能源行业是非常常见的设备。发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的柱式圆筒，其容积在1立方至数百立方。发酵往往有温度要求，因此在发酵罐外设有加温或冷却装置，一般是在发酵罐体外设置夹套或在发酵罐内外设置换热盘管，在夹套上或换热盘管上设置冷热媒入口和出口，通过热媒与发酵罐外壁的热交换，使发酵罐内处于合适的发酵温度。而为了增加发酵液中的溶氧度，会在发酵罐中设置搅拌器，搅拌器设有搅拌桨叶，通过搅拌桨叶的搅拌作用使更多的氧气溶入到发酵液中，加快发酵效率。

但现有发酵罐存在诸多问题，原料间混合不充分，影响发酵品质和效率，并且对发酵罐底部无法进行搅拌，从而易形成底部积料，从而影响发酵效果和堵料，同时不能将发酵液和其它物质进行分离的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对发酵液进行分离的饲料加工用不锈钢发酵罐，以解决上述背景技术中提出但现有发酵罐存在诸多问题，原料间混合不充分，影响发酵品质和效率，并且对发酵罐底部无法进行搅拌，从而易形成底部积料，从而影响发酵效果和堵料，同时不能将发酵液和其它物质进行分离的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对发酵液进行分离的饲料加工用不锈钢发酵罐，包括装置主体、第二出料口、第一进料口、蜗轮、暗盒和第一旋转叶，所述装置主体表面设有观察窗，并且装置主体侧边固定安装有连通器，同时装置主体底部设有第一出料口，而且装置主体左侧下方设有第二出料口，所述第二出料口内部设有出料抽板，并且出料抽板与装置主体活动安装，所述第一进料口设于装置主体左侧上方，同时装置主体右侧上方设有第二出料口，并且装置主体顶端左侧设有电机，而且电机与蜗轮相互安装，所述蜗轮与旋转轴上方的蜗轮啮合连接，并且旋转轴贯穿于装置主体，同时旋转轴侧边与连杆固定安装，并且连杆设于装置主体内部上方，所述暗盒设于装置主体内部上方，并且暗盒底部设有第一过滤网，同时暗盒内部活动安装有连杆，而且连杆底部固定安装有毛刷，所述第一旋转叶设于旋转轴侧边，同时第一旋转叶设于暗盒的下方，并且第一旋转叶下方设有第二旋转叶，而且第二旋转叶与旋转轴固定安装，且第二旋转叶设于第二过滤网上方，同时第二过滤网固定安装在装置主体内侧底部。

优选的，所述观察窗设于装置主体表面中间位置，同时观察窗为透明玻璃。

优选的，所述第二出料口设于第二过滤网的正上方，同时第二出料口的横截面积大小大于第二旋转叶侧边的横截面积大小。

优选的，所述出料抽板与装置主体的安装方式为活动安装，同时出料抽板的横截面积大小大于等于第二出料口与装置主体相交处的面积大小。

优选的，所述第二进料口的出口设于暗盒的内部，同时暗盒的内部的第一过滤网的筛孔大小为2.0mm。

优选的，所述旋转轴的长度大小大于装置主体顶部到第二过滤网的距离大小，并且第二过滤网下方也设有第一旋转叶。

优选的，所述第二旋转叶底部与第二过滤网相互接触，并且第二旋转叶的旋转面积大小与装置主体的横截面积大小相等。