[实用新型]一种运载设备

说明书

本实用新型公开了一种运载设备，涉及铸造技术领域。本实用新型包括导轨，导轨与主动滚轮滚动连接，主动滚轮与主动轮转轴焊接，主动轮转轴与第一齿轮固定连接，第一齿轮与第一电机的主轴上的第二齿轮啮合连接，支撑耳板与支撑平台焊接，支撑平台与控制器固定连接，连接耳板通过轴承与收线装置转动连接，收线转轴的周侧壁与收线盘焊接，收线转轴通过联轴器与第二电机固定连接，收线盘的周侧壁缠绕有电缆线。本实用新型通过设置导轨、主动滚轮、第一电机、支撑平台和收线装置，解决了现阶段的运载设备一般具有难以将铁水从一个车间运送到相邻车间，导致生产效率降低以及运载时连接在运载设备上的电缆线容易缠绕，导致运载效率不高的问题。

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，特别是涉及一种运载设备。

背景技术

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一，烘缸缸体的铸造需要将融化好的铁水浇筑在铸造空腔中，因铁水温度较高不易移动，现有移动大量铁水的办法只有通过天车，但以往的铁水只能够通过天车在一个铸造车间中使用，生产效率不高。

现阶段的运载设备，一般具有以下不足之处：

1.现阶段的运载设备一般具有难以将铁水从一个车间运送到相邻车间，导致生产效率降低的问题。

2.现阶段的运载设备一般具有运载时连接在运载设备上的电缆线容易缠绕，导致运载效率不高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种运载设备，通过设置导轨、主动滚轮、第一电机、支撑平台和收线装置，解决了现阶段的运载设备一般具有难以将铁水从一个车间运送到相邻车间，导致生产效率降低以及运载时连接在运载设备上的电缆线容易缠绕，导致运载效率不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种运载设备，包括导轨，导轨共设置有两个，所述导轨的上侧壁与主动滚轮滚动连接，主动滚轮共设置有两个，所述主动滚轮的侧壁与主动轮转轴焊接，所述主动轮转轴的周侧壁与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第一电机的主轴上的第二齿轮啮合连接，第一电机的固定座通过螺栓与支撑平台的下侧壁固定连接，所述主动轮转轴的周侧壁通过轴承与支撑耳板转动连接，所述支撑耳板的上侧壁与支撑平台焊接，所述支撑平台的前侧壁与控制器固定连接，所述控制器包括第一控制开关、第二控制开关，第一控制开关与第一电机电性连接，第二控制开关与第二电机电性连接，所述支撑平台的左侧壁与连接耳板焊接，连接耳板共设置有两个，所述连接耳板通过轴承与收线装置转动连接，所述收线装置包括收线转轴、收线盘和第二电机，所述收线转轴的周侧壁与收线盘焊接，所述收线转轴通过联轴器与第二电机固定连接，所述收线盘的周侧壁缠绕有电缆线，电缆线通过导线与控制器电性连接。

进一步地，所述导轨的上侧壁与从动滚轮滚动连接，从动滚轮共设置有两个，所述从动滚轮的侧壁与从动轮转轴焊接，所述从动轮转轴通过轴承与支撑耳板转动连接。

进一步地，所述导轨的两端设置有弧形缓冲凸台，弧形缓冲凸台共设置有四个，所述主动滚轮和从动滚轮的侧壁均设置有轮缘，轮缘的内侧壁与轨道的内侧壁滑动连接。

进一步地，所述支撑平台的上侧壁放置有铁水包，所述铁水包的外侧壁的两侧设置有吊装耳环，吊装耳环关于铁水包之间呈前后对称结构设置。

进一步地，所述支撑平台的上侧壁焊接有防护围栏，所述导轨的下侧壁开设有固定通孔。

进一步地，所述第二电机的固定座通过螺栓与支撑侧板固定连接，支撑侧板的侧壁与支撑平台的左侧壁焊接，所述支撑侧板的上侧壁与连接耳板之间焊接有加固肋板。

本实用新型具有以下有益效果：