[实用新型]一种精确切口的切割机

说明书

本申请涉及一种精确切口的切割机，属于钢管切割设备领域，其包括支座、工作台、刀具和第一限位机构，工作台位于支座的上方，刀具与工作台滑动连接且位于工作台上方的一侧，限位机构位于工作台上方且正对刀具，限位机构包括支座、下限位块和上限位块，支座的底壁与工作台的上表面固定连接，下限位块的下底面与支座固定连接，上限位块可相对于地面固定且位于下限位块的上方，上限位块的顶部固定连接有驱动上限位块竖直移动的第一驱动件，第一驱动件与支座固定连接。本申请具有可对管件进行精确切口的效果。

技术领域

本申请涉及钢管切割设备领域，尤其涉及一种精确切口的切割机。

背景技术

车架是由若干个钢管经过切割、打磨和焊接等过程组装成型的，其中对钢管根据不同的要求进行切割时很重要的一个环节，除了将整管切割为多根不同的管外，根据切割刀具形状的不同，刀具还可以在钢管上进行切口，钢管上切开的口可有不同形状，以满足车架的使用需求。

钢管的切口过程需要精确，以达到顺利完成组装的目的，刀具在切口的过程中，若刀具对钢管的切割位置稍有偏移时，则钢管就会报废，浪费材料，而且还需重新切割，目前，钢管切割机一般都没有对钢管进行限位的装置，钢管需要切口时，工作人员将钢管的一端与墙壁等支撑物刚性抵接，此时，钢管的待切口位置正对刀具，然后工作人员手拿扳手对钢管进行限位。

上述相关技术存在的不足之处在于，作人员手拿扳手对钢管进行限位，稍不留神，就会使钢管的位置发生偏移，导致刀具对钢管的切口为止不是很精确。

实用新型内容

为了提高切割机对钢管进行切口时的精确度，本申请提供一种精确切口的切割机。

本申请提供的一种精确切口的切割机，采用如下的技术方案：

一种精确切口的切割机包括支座、工作台、刀具和第一限位机构，工作台位于支座的上方，刀具与工作台滑动连接且位于工作台上方的一侧，限位机构位于工作台上方且正对刀具，限位机构包括支座、下限位块和上限位块，支座的底壁与工作台的上表面固定连接，下限位块与支座连接，上限位块位于下限位块的上方，上限位块的顶部固定连接有驱动上限位块竖直移动的第一驱动件，第一驱动件与支座固定连接。

通过采用上述技术方案，将待加工管件放置在下限位块上表面，然后启动第一驱动件，第一驱动件驱动上限位块向下限位块方向移动，直至上限位块与下限位块能够将待加工管件夹紧进而固定，然后启动刀具，刀具向待加工工件的方向移动，进行切口，在刀具切口的过程中，上限位块与下限位块相互配合，使待加工管件不容易发生移动，进而使刀具对管件进行精确切口。

优选的，上限位块开设有第一弧形槽，下限位块开设有第二弧形槽。

通过采用上述技术方案，弧形槽与待加工管件的接触面积较大，可以使上限位块与下限位块待加工管件进行限位，进一步使刀具对管件进行精确切口。

优选的，工作台的上方设置有第二限位机构，第二限位机构包括固定板、连接杆和限位板，固定板的底壁与工作台固定连接，连接杆竖直放置，连接杆的底端与固定板连接，限位板穿过连接杆后与连接杆滑动连接，限位板上穿设有螺杆，固定板的侧壁连接有连接块，连接块位于螺杆的下方。

通过采用上述技术方案，上限位块和下限位块将待加工的管件夹紧后，管件靠近第二限位机构的一端与固定板的上表面抵接，此时待加工管件的端口可与连接杆的侧壁抵接，然后竖直滑动限位板，使限位板的下表面与待加工管件抵接，拧紧螺杆，此时，限位板可对待加工管件的端部进行固定，进一步提高刀具对待加工管件切口时，待加工管件的稳定性，促进刀具对管件进行精确切口。

优选的，固定板的上表面开设有T型槽，T型槽的长度方向与固定板的长度方向一致，连接杆的底端固设有T型滑块，T型滑块与T型槽内滑动配合，连接杆与固定板水平滑动连接，T型滑块的上表面设置有紧定螺栓，紧定螺栓与T型滑块通过螺纹连接且可穿过T型滑块后与固定板抵接。