[实用新型]一种利用烟气系统压差的双U型飞灰取样装置

说明书

本实用新型公开了一种利用烟气系统压差的双U型飞灰取样装置，包括入口管道、U型取样管、U型管以及出口管道；入口管道的入口连接在省煤器与低温过热器和低温再热器之间的竖直烟道段，出口连接U型取样管的入口；U型取样管出口连接U型管的入口，U型取样管的底部开设用于取样的开孔，开孔上连接取样单元；U型管的出口连接出口管道；出口管道的出口连接在省煤器与脱硝系统之间的竖直烟道段。本实用新型的飞灰取样装置结构简单、操作简便。由于利用了烟气系统的压差，无需外部设备做功，在双U型飞灰取样装置形成的烟气通路内可实现连续飞灰取样，可以保证稳定可靠的飞灰收集，取得的样品最具备代表性，保证了测量准确性。

技术领域

本实用新型属于电力及动力工程技术领域，涉及一种利用烟气系统压差的双U型飞灰取样装置。

背景技术

在火力发电厂的飞灰可燃物日常监测及化验中，飞灰取样的准确程度对飞灰可燃物的化验结果准确性的影响至关重要。大部分电厂采用空气预热器后尾部烟道上安装撞击式飞灰取样装置进行飞灰取样，裹挟有飞灰颗粒的烟气在尾部烟道中流至空气预热器后，烟气和飞灰颗粒一起撞击到烟道中预设的取样装置，飞灰颗粒受撞击掉落至取样器中。

尾部烟道撞击式飞灰取样装置存在两个弊端：一是，虽然该装置布置在除尘器之前，理论上尾部烟道撞击式飞灰取样代表性尚可，但是由于省煤器区域也布置有灰斗和仓泵，因此一部分大颗粒飞灰在省煤器区域就被去除了，因此尾部烟道撞击式飞灰取样的代表性就减弱了。二是，尾部烟道撞击式飞灰取样装置结构比较简单，相对来说对较大的飞灰颗粒的捕捉能力远高于较小的飞灰颗粒，单位时间内的取样量也较小，取样的代表性相对较差。

在实际生产中，由于尾部烟道撞击式飞灰取样代表性较差，对运行人员在生产过程中的调整工作无法提供有效的指导。因此，需要提供一种结构简单、制造成本低、便于推广、取样效果好的飞灰取样装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决飞灰取样装置取样效果差且代表性差的问题，提供一种利用烟气系统压差的双U型飞灰取样装置。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种利用烟气系统压差的双U型飞灰取样装置，包括：

入口管道，所述入口管道的入口连接在省煤器与低温过热器和低温再热器之间的竖直烟道段，出口连接U型取样管的入口；

U型取样管，所述U型取样管出口连接U型管的入口，U型取样管的底部开设用于取样的开孔，所述开孔上连接取样单元；

U型管，所述U型管的出口连接出口管道；

出口管道，所述出口管道的出口连接在省煤器与脱硝系统之间的竖直烟道段。

本实用新型进一步的改进在于：

所述U型取样管入口的气流方向与入口管道出口的气流方向相垂直；U型管出口的气流方向与出口管道入口的气流方向相垂直。

所述入口管道上设置有流量调节阀。

所述取样单元包括取样储存罐，所述取样储存罐通过连接管与U型取样管上的开孔相连接，取样储存罐上设有储存罐把手。

所述连接管和取样储存罐通过螺纹连接。

所述入口管道、U型取样管、连接管、U型管以及出口管道之间均采用焊接。

所述U型取样管和U型管之间相连接的管道位于同一中心线上。

所述U型取样管和U型管以二者的连接点为原点呈原点对称布置。

所述入口管道与烟道的连接位置为入口端，出口管道与烟道的连接位置为出口端，所述入口端与出口端之间具有烟气系统压差。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：