[实用新型]一种亮饰条纵向卡爪安装机构

说明书

一种亮饰条纵向卡爪安装机构，包括固定于工作平面底部的安装板，所述安装板包括竖直安装板与水平安装板，所述竖直安装板上设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有纵向压紧机构，所述水平安装板上设置有推动纵向压紧机构上下移动的气缸组件。本实新结构简单，易于操作，能将亮饰条经过预折弯的卡爪固定于车窗上，替代了人工反复操作，提高了效率，并且使每一个卡爪的受力均衡，不会出现虚卡等不良情况。

技术领域

本实用新型涉及一种亮饰条纵向卡爪安装机构。

背景技术

亮饰条是固定在车窗包边条上用于装饰车窗的零部件。传统的亮饰条安装方式是手工安装，不仅生产效率低，而且安装精度差，容易造成亮饰条和产品虚卡，导致亮饰条脱落，引起客户投诉。手工装配亮饰条需要人工按压折弯亮饰条周部的卡爪，当按压时间过久容易造成操作人员疲劳，并且人工按压卡爪，对卡爪的施压力量不均，导致亮饰条与包边条之间粘接不牢靠，从而影响产品的安装质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种亮饰条纵向卡爪安装机构，该机构可以有效地将亮饰条经过预折弯的卡爪固定于车窗上。

本实用新型的技术方案在于：一种亮饰条纵向卡爪安装机构，包括固定于工作平面底部的安装板，所述安装板包括竖直安装板与水平安装板，所述竖直安装板上设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有纵向压紧机构，所述水平安装板上设置有推动纵向压紧机构上下移动的气缸组件。

进一步地，所述竖直安装板的中部沿长度方向设置有固定槽，所述滑轨通过螺栓固定于固定槽内。

进一步地，所述纵向压紧机构包括设置于滑块上的转接板，所述转接板包括竖直转接板与水平转接板，所述水平转接板的顶面设置有调节柱，所述调节柱的顶部设置有弯折组件。

进一步地，所述气缸组件包括设置于水平板上方的气缸，所述气缸与水平板之间设置有垫板，所述气缸的推杆顶端设置有连接件，所述连接件为中部开槽的圆柱，所述水平转接板的末端设置有凹槽，所述连接件嵌入凹槽内。

进一步地，所述弯折组件包括螺固于调节柱顶部的调节板，所述调节板的顶面设置有推杆底座，所述推杆底座包括底座本体与固定部，所述固定部的顶面设置有压板，所述压板上设置有通孔，所述通孔内设置有螺栓，所述螺栓穿过固定部和调节板螺纹连接，所述底座本体的顶面设置有弯折杆，所述弯折杆的顶端为斜面。

进一步地，所述调节柱顶面设置有四个螺纹盲孔，所述螺纹盲孔成正方形排列，所述调节板上设置有两个阶梯孔，所述阶梯孔的轴心距与正方形对角线长度相等。

进一步地，所述调节板的相邻两侧面设置有定位板，所述定位板上设置有长圆孔，所述推杆底座的侧面设置有与长圆孔相配合的螺纹盲孔，所述定位板与推杆底座之间设置有垫片。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：本实新结构简单，易于操作，能将亮饰条经过预折弯的卡爪固定于车窗上，替代了人工反复操作，提高了效率，并且使每一个卡爪的受力均衡，不会出现虚卡等不良情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图中：1-竖直安装板，2-水平安装板，3-滑轨，4-滑块，5-固定槽，6-竖直转接板，7-水平转接板，8-调节柱，9-气缸，10-垫板，11-连接件，12-凹槽，13-调节板，14-底座本体，15-固定部，16-压板，17-弯折杆，18-定位板，19-长圆孔，20-垫片。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1-图3。