[实用新型]一种眼镜片加工用的多角度抛光机

说明书

本实用新型涉及眼镜加工设备技术领域，且公开了一种眼镜片加工用的多角度抛光机，包括主体，主体上固定安装有砂轮，主体的上壁面以砂轮为圆心开设有滑动槽，滑动槽的内部对称设置有两个连接块，两个连接块均向上贯穿滑动槽到达主体的上方。本实用新型中，将需要抛光的镜片固定在夹取环上，通过的拨动两个连接块，使得两个连接块在滑动槽上做圆周转动，从而达到砂轮与夹取环上镜片打磨方向的改变，无需将镜片重新取下改变方向后在安装进行抛光，大大提高了工作效率，同时由于连接块上固定安装有与限位槽内部活动卡接在限位块，当连接块在滑动槽的内部转动时限位块能对连接块起到限位作用，保证连接块转动时平稳性。

技术领域

本实用新型涉及眼镜加工设备技术领域，具体为一种眼镜片加工用的多角度抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

眼镜片抛光机是眼镜组装过程中的重要设备，现有的眼镜片抛光机是由电机和砂轮组成，砂轮安装在电机的主轴上，电机与砂轮不做轴向运动，而是镜片通过夹持机构移动寻找砂轮位置，完成粗磨、细磨及倒角的工序。现有的眼镜片抛光机当需要调整镜片抛光角度时需要将镜片从夹持机构上取下，在调整好镜片角度后重新固定在夹持机构上进行抛光，该操作繁琐，费时费力，大大影响了工作效果。为此，我们提出了一种眼镜片加工用的多角度抛光机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种眼镜片加工用的多角度抛光机，解决了现有的眼镜片抛光机当需要调整镜片抛光角度时需要将镜片从夹持机构上取下，在调整好镜片角度后重新固定在夹持机构上进行抛光，该操作繁琐，费时费力，大大影响了工作效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜片加工用的多角度抛光机，包括主体，所述主体上固定安装有砂轮，所述主体的上壁面以砂轮为圆心开设有滑动槽，所述滑动槽的内部对称设置有两个连接块，两个所述连接块均向上贯穿滑动槽到达主体的上方，两个所述连接块的上壁面均固定安装有功能块，两个所述功能块上均设置有可以上下移动的连接环，两个连接环相互靠近的一侧壁面均固定安装有夹取块，两个所述夹取块之间设置有用于固定夹取镜片的夹取环，且所述夹取环位于砂轮的正上方。

优选的，所述滑动槽的内壁面开设有限位槽，两个所述连接块相互远离的一侧壁面均固定安装有用于与限位槽活动卡接的限位块。

优选的，所述功能块为横街为“T”形的块，所述连接环为圆环形的块，所述连接环活动套接在功能块上垂直端，且所述功能块的上垂直端固定套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的上端与连接环的下壁面固定连接。

优选的，两个所述夹取块相互靠近的一侧壁面均开设有与夹取环形状大小相适配的弧形槽，所述夹取环的外壁面对应两个夹取块的位置固定安装有调整块。

优选的，所述调整块为横截面为“T”形的块，两个所述夹取块相互靠近的一侧壁面对应两个调整块的位置均开设有连接孔与连接空腔，所述连接孔与所述连接空腔所组成的结构的内部形状大小与所述调整块的形状大小相契合。

优选的，所述夹取块的上下两侧壁面均开有连通连接空腔内部的连通孔，所述夹取环通过两个调整块与两个夹取块活动连接在一起，且所述调整块的上下两端贯穿两个连通孔到达夹取块的外侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种眼镜片加工用的多角度抛光机，具备以下有益效果：