[实用新型]一种高温球团压力机有效
申请号: | 202022653386.X | 申请日: | 2020-11-16 |
公开(公告)号: | CN214121862U | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 胡乃峰;李妍 | 申请(专利权)人: | 中唯炼焦技术国家工程研究中心有限责任公司;中钢集团南京新材料研究院有限公司 |
主分类号: | G01N3/18 | 分类号: | G01N3/18;G01N3/02 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 陶新亚 |
地址: | 114000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 压力机 | ||
本实用新型涉及一种高温球团压力机,包括机架、炉体、施压机构、试样平台、试样平台旋转机构及试样平台升降机构;本实用新型能够在模拟高炉的高温环境及不同气氛状态下对球团矿进行加压测定,得到的球团抗压强度值能够反应球团矿使用中真实的抗压特性,从而为高炉生产提供可靠的实验数据。
技术领域
本实用新型涉及一种球团抗压强度测试装置,尤其涉及一种高温球团压力机。
背景技术
球团抗压强度是衡量球团矿烧结质量的重要指标,进行球团抗压强度测试是钢铁企业生产过程中的重要环节。球团抗压强度是指一个铁矿球团完全破裂时所受到的最大压力负荷,其数值为一组试样中所有试样测定值的平均值。国家标准GBT14201-2018《高炉和直接还原用铁球团矿抗压强度的测定》中,采用60个以上、直径为10mm到12.5mm的球团矿,以规定的恒定压板速度(10~20mm/min)把压力负荷施加到单个球团矿上,直至球团完全破裂时所受最大压力负荷,对所有球团试样重复这个过程,试算得到的所有测量值的算术平均值即为抗压强度值。
常规的球团抗压强度测定仪能够在常温和空气状态下对球团试样进行抗压强度的测试。但实际高炉生产过程中,球团矿所处环境与常规球团抗压强度测定仪的测定环境并不相同。高炉内部为高温环境并且充满了还原性气体,因此采用常规球团抗压强度测定仪测试的抗压强度值并不足以反应球团使用中真实的抗压特性。
发明内容
本实用新型提供了一种高温球团压力机,能够在模拟高炉的高温环境及不同气氛状态下对球团矿进行加压测定,得到的球团抗压强度值能够反应球团矿使用中真实的抗压特性,从而为高炉生产提供可靠的实验数据。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种高温球团压力机,包括机架、炉体、施压机构、试样平台、试样平台旋转机构及试样平台升降机构;所述炉体固定于机架上,炉体中部的工作腔为一竖直通道;工作腔的顶部通过炉顶保温盖封闭;所述施压机构设于炉体上方并与机架相连,施压机构由依次连接的压杆驱动装置、压力传感器及高温压杆组成,高温压杆穿过炉顶保温盖后伸入工作腔内;所述试样平台升降机构与机架相连并位于炉体的下方,试样平台旋转机构设于试样升降机构上,试样平台设于试样旋转机构的顶部;试样平台的底部设炉底保温盖,在试样平台升降机构作用下,试样平台能够进出工作腔,试样平台进入工作腔后通过炉底保温盖将工作腔底部封闭;试样平台的顶部沿周向设有多个试样定位槽,球团试样置于试样定位槽中,在试样平台旋转机构作用下,试样平台能够绕竖直中心线水平旋转并使球团试样依次经过高温压杆的正下方;所述炉底保温盖上设进气口,进气管道的一端连接气源,另一端自进气口处伸入工作腔中。
一种高温球团压力机,还包括测温热电偶;所述炉顶保温盖上设热电偶安装孔,测温热电偶的测温端自热电偶安装孔处伸入工作腔中。
一种高温球团压力机,还包括废气引出及净化装置;所述废气引出及净化装置由废气管道、废气引风机及废气净化过滤器组成;所述炉顶保温盖上设废气出口,废气出口通过废气管道连接废气引风机,废气管道上设废气净化过滤器。
一种高温球团压力机,还包括试样平台清理装置;所述试样平台清理装置由清理刷及伸缩杆组成;所述试样平台具有2个工作位,一个是位于工作腔中部的承压位,另一个是位于炉体下方的准备位;所述清理刷对应准备位的试样平台顶部设置,清理刷通过水平设置的伸缩杆与机架相连。
所述炉体内设有多组电加热元件,电加热元件在工作腔的外围沿周向均匀设置。
所述压杆驱动装置由压杆驱动电机、螺旋传动机构一及升降滑套一组成;压杆驱动电机通过上部支架与机架固定连接;螺旋传动机构一由丝杠一及升降滑套一组成,升降滑套一与上部支架通过滑轨一滑动连接;压杆驱动电机的输出轴带动丝杠一旋转,丝杠一与升降滑套一通过螺纹配合传动,并使升降滑套一竖直移动,升降滑套一的底部通过压力传感器连接高温压杆。
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