[实用新型]一种具有新型入料线型的旋流子

说明书

本实用新型涉及环保脱硫技术领域，公开了一种具有新型入料线型的旋流子，包括溢流室，溢流室的顶部接有溢流嘴，溢流室的底部接有锥筒，溢流室的侧壁上接有与溢流室连通的进料管，进料管分为进口管段、分离管段和出口管段，其中，进口管段用于接入外界输料管，出口管段与溢流室连通；进口管段为直线管段，分离管段和出口管段均为弧形管段，分离管段的弧度为10°‑20°，出口管段的弧度为45°，且分离管段的管内壁上设有均匀分布设置的振流块，振流块呈半球状设置；本实用新型具有分离效果好、符合工厂需求的特点。

技术领域

本实用新型涉及环保脱硫技术领域，具体涉及一种具有新型入料线型的旋流子。

背景技术

旋流子又称旋流器，是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理；当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的。

目前，燃煤电厂在烧煤时会产生大量的SO2气体，而SO2气体不能够直接排放至外界，否则会对外界产生污染，因此，现有技术中燃煤电厂多会使用石灰石等碱性原料与SO2气体进行中和，经过一系列反应，生成石膏浆液，之后再将石膏浆液进行浓缩，以此对SO2气体进行处理，而石膏浆液需要浓缩，便需要用到旋流子；目前，现有技术中的旋流子进料管的入料线型多为切线型、渐开线型、螺旋线型等，但是此类入料线型在实际使用过程中无法很好的保证分离效果，导致分离后的溢流质量百分比浓度难以达到3％以下，无法满足工厂要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种具有新型入料线型的旋流子。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种具有新型入料线型的旋流子，包括溢流室，所述溢流室的顶部接有溢流嘴，溢流室的底部接有锥筒，溢流室的侧壁上接有与溢流室连通的进料管，进料管分为进口管段、分离管段和出口管段，其中，进口管段用于接入外界输料管，出口管段与溢流室连通；进口管段为直线管段，分离管段和出口管段均为弧形管段，分离管段的弧度为10°-20°，出口管段的弧度为45°，且分离管段的管内壁上设有均匀分布设置的振流块，振流块呈半球状设置。

优选的，所述进口管段的管内壁上呈嵌入式设置有不锈钢衬套。

优选的，所述进口管段的端部上设置有用于与外界输料管连接的进料接头，进料接头上开设有安装孔。

优选的，所述锥筒的底部接有底筒，底筒的底部接有沉沙嘴。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过将进料管设置为进口管段、分离管段和出口管段三段，由外界输料管输入的石膏浆液经进口管段、分离管段和出口管段后进入溢流室内，由于石膏浆液内存在粒度差，而分离管段和出口管段均呈弧状设置，经过分离管段和出口管段的石膏浆液内粗颗粒与细颗粒因质量不同，从而令粗颗粒与细颗粒在石膏浆液内的速度不同，以此在进入溢流室之前进行一定的分离，同时，在分离管段内设置有的振流块起到扰动石膏浆液流速的作用，令石膏浆液的流速不为线性，从而令粗颗粒与细颗粒在惯性的作用下进行分离，使得经过进料管进入溢流室内的石膏浆液已进行初步分离，相较于现有技术，具有分离效果好的优点，在实际使用过程中，分离后的溢流质量百分比浓度能够达到3％以下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。