[实用新型]一种生产线长轴在线检测及校正装置

说明书

本实用新型公开了一种生产线长轴在线检测及校正装置，包括传动长轴、支撑环、滑动结构、控制调节装置和控制系统；支撑环套设在传动长轴上；滑动结构平行设置在传动长轴一侧，且滑动结构的输出端与支撑环外环壁固定连接，滑动结构用于带动支撑环在传动长轴的长度方向上滑动；控制调节装置设置在支撑环上，且控制调节装置沿支撑环的半径做伸缩运动；控制系统设置在支撑环上。本实用新型通过控制系统输入数据与传动长轴结构设计数据对比，判断传动长轴各点的弯曲量，先通过滑动结构带动支撑环运动到传动长轴的偏心轴位置，再通过控制调节装置对传动长轴的偏心轴位置进行挤压，进而可实现对传动长轴各点的弯曲校正。

技术领域

本实用新型涉及玻璃机械设计领域，具体为一种生产线长轴在线检测及校正装置。

背景技术

长轴传动一般当做连续生产型设备中的主传动单元，通过齿轮、带轮、链轮等不同辅助传动单元连接滚动单元共同旋转以传递转动，保持生产线的连续运转。在安装使用过程中，必须保证准确的传动精度与同轴度，以使得辅助传动单元传递的旋转中心在同一直线上，否则会因辅助传动单元传递的转动不均匀而引起滚动单元转动不平稳，更甚者可能产生滚动单元振动值超标，从而影响连续生产的运行。

如果传动长轴长时间输出的转动不平衡，那么在设备整体运转时，通过辅助传动单元传递给滚动单元的旋转运动会持续向不稳定偏离，严重影响传动长轴、轴承、辅助传动单元上各零部件的正常使用，特别是高温、高速或者高扭矩运转的设备，会造成更加恶劣的影响。由于制造、安装、运行过程的不可靠性存在，以及传动工作受载荷、温度、零件变形等的影响，传动长轴本身不可避免的要发生相对弯曲，因此线传动长轴的检测和校正是连续型生产企业日常检修的重要工作内容，大型连续型生产企业如轧钢厂、玻璃生产线、纺织业等，都有设备运转班连续工作以保证生产的连续性。而常规的检测与校正方式普遍自动化程度低、对工人经验依赖性高、对维修人员素质要求高、检测及校正难度高、工作任务量大、调整数据不容易控制、维修成果不能及时反馈。

专利CN104475496A公开了一种粗轴类零件的校直方法及设备，该技术是采用张力反弯校直方法，在张力作用下通过校直模具对弯曲轴进行一次校。虽然该技术的设备无需校直设备所需的弯曲检测系统和校直压头的位移分析控制系统，但是该技术无法实现对生产线长轴进行在线检测及校正，因此不能适应各种工况各种连续生产的传动长轴在线检测及校正。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于如何解决现有的轴类零件校正设备无法实现生产线长轴在线检测及校正的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种生产线长轴在线检测及校正装置，包括传动长轴、支撑环、滑动结构、控制调节装置和控制系统；所述支撑环套设在所述传动长轴上，且所述支撑环的中心线与所述传动长轴的中心线在同一位置；所述滑动结构平行设置在所述传动长轴一侧，且所述滑动结构的输出端与所述支撑环外环壁固定连接，所述滑动结构用于带动所述支撑环在所述传动长轴的长度方向上滑动；所述控制调节装置设置在所述支撑环上，且所述控制调节装置沿所述支撑环的半径做伸缩运动，所述控制调节装置做伸长运动时致使其输出端挤压所述传动长轴外壁；所述控制系统设置在所述支撑环上。

本实用新型可搭配连接控制系统进行数据的处理工作，通过控制系统输入数据与传动长轴结构设计数据对比，判断传动长轴各点的弯曲量，先通过滑动结构带动支撑环运动到传动长轴的偏心轴位置，再通过控制系统控制控制调节装置对传动长轴的偏心轴位置进行挤压，进而可实现对传动长轴各点的弯曲校正，能够普遍适应各种工况各种连续生产的传动长轴在线检测及校正方案。

优选地，所述支撑环包括过若干个连接在一起的连接环，所述连接环为弧形环结构，若干个所述连接环首尾连接形成整体圆环结构。

优选地，每个所述连接环的内侧一端开设有第一安装槽；每个所述连接环的内侧另一端开设有第二安装槽。

优选地，每两个所述连接环之间通过法兰连接。