[实用新型]一种碗头挂板成型模具

说明书

本实用新型公开了一种碗头挂板成型模具，包括下模具、上模具、圆形滑杆、限位块和弹簧，所述下模具上开设有方形孔，所述下模具上开设有方形模槽，所述下模具上开设有沟型模槽，所述下模具上固定有长模块，所述下模具上固定有短模块，所述上模具上安装有连接杆，所述上模具上固定有方形模块，所述上模具上开设有进料口，所述下模具上开设有圆形槽，所述圆形槽内部放置有圆形滑杆，所述圆形滑杆上固定有限位块。该碗头挂板成型模具，设置有圆形滑杆通过弹簧在圆形槽内的伸缩结构，在铸造时，圆形滑杆会位移至方形模槽内，左右圆形滑杆互相接触，铸造完成后，圆形滑杆所在的位置成型圆形通孔，实现碗头挂板的一次铸造成型，提高碗头挂板的铸造效率。

技术领域

本实用新型涉及碗头挂板技术领域，具体为一种碗头挂板成型模具。

背景技术

碗头挂板是电网建设中过程中重要的连接金具，主要用于连接悬垂线夹与绝缘子串，将悬垂线夹固定在绝缘子串上，还可以与其他配件配合起到连接导线和绝缘的作用，碗头挂板的制造材质是铁素体球墨铸铁，高温加热铁素体球墨铸铁，铁素体球墨铸铁受热融化，再将铁素体球墨铸铁液体倒入特定的成型模具中成型，而现有的碗头挂板成型模具：

（1）挂板底部开设有固定悬垂线夹的通孔，通孔在铸造时需要额外的工序开孔，降低碗头挂板的铸造效率；

（2）模具整体多采用上下两层式的结构，在浇筑前，上下两层模具不易相互对应贴合，影响碗头挂板的精度。

所以我们提出了一种碗头挂板成型模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碗头挂板成型模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上挂板底部开设有固定悬垂线夹的通孔，通孔在铸造时需要额外的工序开孔，降低碗头挂板的铸造效率，模具整体多采用上下两层式的结构，在浇筑前，上下两层模具不易相互对应贴合，影响碗头挂板的精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碗头挂板成型模具，包括下模具、上模具、圆形滑杆、限位块和弹簧，所述下模具上开设有方形孔，所述下模具上开设有方形模槽，所述下模具上开设有沟型模槽，所述下模具上固定有长模块，所述下模具上固定有短模块，所述上模具上安装有连接杆，所述上模具上固定有方形模块，所述上模具上开设有进料口，所述下模具上开设有圆形槽，所述圆形槽内部放置有圆形滑杆，所述圆形滑杆上固定有限位块，所述限位块通过弹簧和下模具相连。

优选的，所述下模具的长度和宽度与上模具的长度和宽度对应相同，且下模具上方形孔的位置和上模具上连接杆的位置相对应，并且下模具上方形模槽的位置和上模具上方形模块的位置相对应。

优选的，所述方形模槽的深度小于沟型模槽的深度，且方形模槽的宽度等于方形模块的宽度，并且方形模槽的长度等于方形模块的长度。

优选的，所述长模块和短模块之间为固定连接，且长模块的高度高于短模块的高度，并且长模块的高度低于沟型模槽的深度。

优选的，所述连接杆通过方形孔在下模具上为滑动结构，且连接杆的高度等于方形孔的高度，并且连接杆的长度和高度与方形孔的长度和高度相对应。

优选的，所述圆形滑杆通过弹簧在圆形槽内为伸缩结构，且圆形滑杆的滑动距离等于方形模槽宽度的一半，并且圆形滑杆长度等于方形孔的宽度和方形模槽至方形孔的距离之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该碗头挂板成型模具，

（1）设置有位置相互对应的方形孔和连接杆，方形孔和连接杆分别开设有两组，通过方形孔和连接杆的贴合方便对上模具进行定位，使上模具和下模具在竖直方向上重合贴紧，减少上模具和下模具在水平位置上的位差。