[实用新型]一种共挤耐候薄膜材料生产用收卷装置

说明书

本实用新型公开了一种共挤耐候薄膜材料生产用收卷装置，涉及薄膜收卷装置技术领域，针对由于薄膜表面光滑度高，因此会导致滑落松动，收卷的紧密性受到影响，同时薄膜表面的加工时会吸附灰尘等杂质，直接收卷导致整洁性较低等问题，现提出如下方案，包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的底部焊接有底座，所述第一支撑杆的一侧设有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆相互靠近的一侧均焊接有固定板，所述第一支撑杆的一侧设有电机。本实用新型结构简单新颖，在收卷的同时将薄膜外表面进行擦拭，确保收卷的整洁，同时通过刮板对薄膜收卷进行限位，防止收卷松动脱落，提高收卷的紧密性，适合进行推广使用。

技术领域

本实用新型涉及薄膜收卷装置技术领域，尤其涉及一种共挤耐候薄膜材料生产用收卷装置。

背景技术

共挤膜是应用于纯牛奶袋、快递袋、金属保护膜，特点是拉伸性能好、表面亮度好。在薄膜的加工中将一种原料挤出到已制成的另一种薄膜上或将已制成的不同种类的薄膜相互黏合到一起而成为多层薄膜，这种产品称为复合膜。复合膜的材料大多数为塑料，但也可用纸、金属箔(通常为铝)或织物等。复合膜的基本要求就是层与层之间要有良好的黏接性以保证包装的整体力学性能。此外，复合膜多用于食品包装，在复合膜的加工中要使用黏合剂，其溶剂的选择和黏接工艺等都要满足相应的卫生标准要求。共挤膜具有复合膜的大部分特征，但有一点区别，即共挤膜的所有层都是在同一时间一齐挤出成型的，因此不会有铝箔、纸等其他非塑料材料。其产品材料的组合形式相对较少，适用范围也较小，但由于冬合层与层之间是靠热熔结合而无需黏合剂，因此对食品包装共挤膜的卫生安全性要相对可靠。在共挤耐候薄膜加工生产中要对成品进行收卷，现有的收卷装置直接通过电机带动收卷，在收卷时由于薄膜表面光滑度高，因此会导致滑落松动，收卷的紧密性受到影响，同时薄膜表面的加工时会吸附灰尘等杂质，直接收卷导致整洁性较低，为此我们提出一种共挤耐候薄膜材料生产用收卷装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种共挤耐候薄膜材料生产用收卷装置，解决了由于薄膜表面光滑度高，因此会导致滑落松动，收卷的紧密性受到影响，同时薄膜表面的加工时会吸附灰尘等杂质，直接收卷导致整洁性较低等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种共挤耐候薄膜材料生产用收卷装置，包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的底部焊接有底座，所述第一支撑杆的一侧设有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆相互靠近的一侧均焊接有固定板，所述第一支撑杆的一侧设有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端焊接有收卷杆，所述收卷杆的另一端开设有安装槽，所述安装槽内设有连接杆，所述收卷杆的外圈缠绕设有薄膜本体，所述固定板的一侧焊接有导向杆，所述导向杆的外圈套设有滑套，所述滑套的一侧焊接有刮板，所述刮板的一侧粘接有吸附条。

优选的，所述底座上开设有滑槽，所述第二支撑杆的底部与滑槽的内壁滑动连接，所述底座上开设有多个螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有定位栓。

优选的，所述定位栓的顶部焊接有抵板，所述抵板与第二支撑杆的外壁相适配。

优选的，所述第一支撑杆的一侧焊接有安装板，且电机的底部与安装板通过螺栓连接，所述导向杆的数量为两个，且一个所述导向杆的一端与固定板通过螺栓连接。

优选的，所述导向杆的顶部焊接有限位块，且限位块的外径大于滑套的最大内径，所述滑套与导向杆的外壁滑动连接，所述导向杆为“L”字形结构。

优选的，所述安装槽和连接杆的竖截面均为正四边形结构，所述滑套的底部焊接有挤压弹簧，且挤压弹簧另一端与导向杆焊接，且挤压弹簧套设在导向杆的外圈。