[实用新型]一种用于制作偏光镜片的胶圈

说明书

本实用新型属于镜片成型领域，提供了一种用于制作偏光镜片的胶圈，包括胶圈主体，胶圈主体的内侧中部设置有环状凸起，环状凸起的上下两侧形成模具放置腔，环状凸起的内侧面在靠近任一模具放置腔的端部间隔设置有两道用于放置膜纸的挡圈；胶圈主体的侧面设置有浇注口，浇注口贯穿环状凸起与胶圈主体的内部连通，浇注口内设置有防尘塞。本实用新型提供的用于制作偏光镜片的胶圈，在侧面设置浇注口，浇注时无需对胶圈进行固定或掰开的工作，节省制作时间，避免膜纸脱落或变形的情况发生，而且在浇注口设置有防尘塞，能够有效防止灰尘进入和原料的外泄，保证产品质量的同时减少污染，避免可能因接触原料而造成的人身伤害。

技术领域

本实用新型涉及一种胶圈，尤其涉及一种用于制作偏光镜片的胶圈。

背景技术

目前制作偏光镜片使用的胶圈，在合上模具后是密封的，没有浇注口，操作员在浇注时，必须掰开胶圈边，把浇注用的针头插进去完成浇注。这种浇注方法，必须要使用固定夹具来固定胶圈，装夹和拆卸会浪费大量时间，而且在掰开胶圈的过程中，易进入灰尘，甚至导致膜纸脱落。另外，由于偏光软膜膜纸薄、软，在掰开胶圈的过程中，会使膜纸变形，所以不适合做偏光软膜镜片。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的缺陷，提供一种用于制作偏光镜片的胶圈，解决目前制作偏光镜片的胶圈需要固定浪费制作时间，浇注过程中易进灰、膜纸易脱落、膜纸易变形的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于制作偏光镜片的胶圈，包括胶圈主体，所述胶圈主体的内侧中部设置有环状凸起，所述环状凸起的上下两侧形成模具放置腔，所述环状凸起的内侧面在靠近任一所述模具放置腔的端部间隔设置有两道用于放置膜纸的挡圈；所述胶圈主体的侧面设置有浇注口，所述浇注口贯穿所述环状凸起与所述胶圈主体的内部连通，所述浇注口内设置有防尘塞。

进一步地，所述浇注口的内径由外向内逐渐减小。

进一步地，所述浇注口内部分为内侧段、过渡段和外侧段，所述内侧段的内径小于所述外侧段的内径，所述过渡段的内径由外向内逐渐减小。

进一步地，所述胶圈主体的外侧面设置有与所述浇注口连通的管状凸起，所述防尘塞包括插杆和端盖，所述插杆插入所述浇注口内，所述端盖的外径不小于所述管状凸起的外径。

进一步地，所述端盖朝向所述插杆的一侧设置有环状凸起，所述环状凸起的内径与所述管状凸起的外径相同。

本实用新型一种用于制作偏光镜片的胶圈，在侧面设置浇注口，浇注时无需对胶圈进行固定或掰开的工作，节省制作时间，避免膜纸脱落或变形的情况发生，而且在浇注口设置有防尘塞，能够有效防止灰尘进入和原料的外泄，保证产品质量的同时减少污染，避免可能因接触原料而造成的人身伤害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体示意图(不含防尘塞)；

图2是本实用新型的侧视剖视示意图(不含防尘塞)；

图3是本实用新型中防尘塞的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种用于制作偏光镜片的胶圈，包括胶圈主体1，胶圈主体1的内侧中部设置有环状凸起2，环状凸起2的上下两侧形成模具放置腔，环状凸起2的内侧面在靠近任一模具放置腔的端部间隔设置有两道用于放置膜纸的挡圈3；胶圈主体1的侧面设置有浇注口4，浇注口4贯穿环状凸起2与胶圈主体1的内部连通，浇注口4内设置有防尘塞。