[实用新型]一种阀门精调检测装置

说明书

本实用新型提供一种阀门精调检测装置，包括工作台、第一安装架、第二安装架、阀门工装、阀门压紧机构和阀芯校正机构。阀门工装可以实现阀门的可靠固定，阀门压紧机构能够在阀门上端抵紧阀门，避免精调过程中阀门从阀门工装中脱离；阀门工装的测量筒上设置有用于连接阀门进气口的进气接管和用于连接阀门出气口的出气接管，通过检测进气接管和出气接管中的气体流量，可以计算出阀门的调节效果；如果进气接管和出气接管中气流量未达到设定的范围，则阀芯校正机构的校正顶杆移动压紧阀芯使得阀芯相对于与阀体移动，直到进气接管和出气接管中气流量达到设定的范围；这样，在同一设备上实现了精调和检测功能，提升了精调和检测效率。

技术领域

本实用新型涉及零件检测设备领域，尤其涉及一种阀门精调检测装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门一般包括阀体和阀芯，阀芯与阀体过盈配合，借助阀芯的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制等基本功能。阀门生产过程中，阀芯与阀体过盈配合组装之后，需要对阀芯的安装位置进行精调，还需要对阀门的气密性进行检测。目前的精调机构对阀门的固定不可靠，精调过程中存在阀门侧倾的风险，导致阀门或者精调机构损坏；精调和检测分离，需要使用精调机构和检测机构分别进行，工作效率低，设备成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门精调检测装置，在一台设备上实现精调功能和检测功能，降低设备成本，提高工作效率；使用中对阀门进行有效夹紧，避免阀门侧倾的风险。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀门精调检测装置，包括工作台、第一安装架、第二安装架、阀门工装、阀门压紧机构和阀芯校正机构，所述第一安装架连接于所述工作台的上方，所述第二安装架连接于所述工作台的下方；所述阀门工装设于所述工作台上，所述阀门工装包括沿第一方向设置的测量筒，所述测量筒用于装载待精调、检测的阀门，且所述测量筒的两端开口；所述阀门压紧机构设于所述第一安装架上且位于所述阀门工装的上方，所述阀门压紧机构包括压头，所述压头用于压紧所述阀门；所述阀芯校正机构设于所述第二安装架上且位于所述阀门工装的下方，所述阀芯校正机构包括沿所述第一方向设置的校正顶杆，所述校正顶杆用于向上伸入所述测量筒内并抵住所述阀门的阀芯，校正所述阀门的阀芯与阀体的装配关系。

优选地，所述阀门工装包括第一底板、第二底板、第一导轨、卡板、第一驱动装置和第二驱动装置；所述测量筒沿所述第一方向设于所述第一底板上；所述第一导轨沿第二方向设于所述第一底板上，且位于所述测量筒的两侧，所述第二底板可沿所述第二方向滑动地设于所述第一导轨上；所述第一驱动装置沿所述第一方向设于所述第二底板上，且位于所述测量筒的两侧，所述卡板沿第三方向设于所述第一驱动装置的驱动端；所述第二驱动装置沿所述第二方向设于所述第一底板上，所述第二驱动装置的驱动端与所述第二底板连接；其中，所述第一方向、第二方向、第三方向两两垂直。

优选地，所述测量筒上设有用于连接所述阀门的进气口的进气接管和用于连接所述阀门的出气口的出气接管。

优选地，所述卡板的中部设有与所述阀门的细颈部结构相匹配的卡口。

优选地，所述第二底板呈U形，所述测量筒处于所述第二底板的内侧，所述第二底板的两侧部与所述第一导轨滑动连接，所述第二驱动装置的驱动端与所述第二底板的鞍部连接。

优选地，所述工作台的中部设有一通孔，用于让所述校正顶杆穿过。

优选地，所述阀门工装还包括第二导轨和第三驱动装置，所述第二导轨沿所述第二方向设于所述工作台上，所述第二导轨位于所述通孔的两侧；所述第一底板可沿所述第二方向滑动地设于所述第二导轨上，所述第三驱动装置沿所述第二方向设于所述工作台上，且所述第三驱动装置的驱动端与所述第一底板连接。