[实用新型]一种玻璃钢管件的缠布装置

说明书

本实用新型提供一种玻璃钢管件的缠布装置，包括装置本体，装置本体的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架，支撑架的底侧外表面均固定安装有支撑架，支撑架的底侧外表面均固定安装有底座，底座的底侧外表面面积均大于支撑架的底侧外表面面积，装置本体的底侧内表面滑动安装有收渣槽，收渣槽的前侧外表面中央位置固定安装有收渣拉手，收渣拉手通过前后移动而控制收渣槽的取出与放入，收渣槽的顶侧外表面固定安装有缠布室。本实用新型可以起到提高对玻璃钢管件的缠布机械自动化程度，使布料缠布作业主要通过机械化操作完成，保证缠绕均匀、提高工作效率、降低工作强度和生产成本，满足人们对玻璃钢管件缠布的使用需求的作用。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢管领域，具体是一种玻璃钢管件的缠布装置。

背景技术

玻璃钢是一种树脂基玻璃纤维增强的复合材料，玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管(RPM管)，主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。玻璃钢管件在胶衣树脂固化后，其表面需要进行玻璃纤维布的多次缠布。

但是，现有技术中对玻璃钢管件的缠布，由于自动化程度低，布料缠绕作业大多是通过人工手动操作完成，造成缠绕不均匀、工作效率低、工作强度大和生产成本高，不能满足人们对玻璃钢管件缠布的使用需求。

实用新型内容

(一)技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种玻璃钢管件的缠布装置，旨在解决现有技术中对玻璃钢管件的缠布存在着自动化程度低，布料缠绕作业大多是通过人工手动操作完成，造成缠绕不均匀、工作效率低、工作强度大和生产成本高，不能满足人们对玻璃钢管件缠布的使用需求的技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该一种玻璃钢管件的缠布装置，包括装置本体，所述装置本体的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架，所述支撑架的底侧外表面均固定安装有支撑架，所述支撑架的底侧外表面均固定安装有底座，所述底座的底侧外表面面积均大于所述支撑架的底侧外表面面积，所述装置本体的底侧内表面滑动安装有收渣槽，所述收渣槽的前侧外表面中央位置固定安装有收渣拉手，所述收渣拉手通过前后移动而控制所述收渣槽的取出与放入，所述收渣槽的顶侧外表面固定安装有缠布室，所述缠布室的前侧外表面左端位置转动安装有合页，所述合页的右侧外表面固定安装有前盖，所述前盖的前侧外表面右端中部位置固定安装有前盖把手，所述前盖把手通过左右旋转所述合页而控制所述前盖的开启与闭合，所述缠布室的内部前后水平向中央位置转动安装有缠布轴，所述缠布轴的外表面环绕固定安装有缠布辊，所述缠布辊的外表面环绕滑动安装有玻璃钢管件，所述玻璃钢管件的外表面缠绕安装有布料，所述缠布辊的左端前部位置和左端后部位置均活动安装有第一固定夹，所述缠布辊的右端前部位置和右端后部位置均活动安装有第二固定夹，所述缠布室的后侧外表面中央位置固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部位置固定安装有第一驱动电机，所述缠布室的右侧内表面上端中部位置转动安装有切布轴，所述切布轴的左侧外表面固定安装有切布刀，所述切布刀的上端高出于所述缠布室的顶端，所述装置本体的右侧外表面上端中部位置固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部位置固定安装有第二驱动电机。

优选地，所述第一固定夹的左端中部位置均旋转安装有第一固定阀门，所述第一固定阀门通过左右旋转而控制所述布料固定松开于所述玻璃钢管件的左端位置。

优选地，所述第二固定夹的右端中部位置均旋转安装有第二固定阀门，所述第二固定阀门通过左右旋转而控制所述布料固定松开于所述玻璃钢管件的右端位置。

优选地，所述第一驱动电机的前端前后水平向中央位置转动安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的前端与所述缠布轴的后端固定连接。

优选地，所述第一电机箱的后侧外表面中央位置固定安装有第一驱动开关，所述第一驱动开关通过与外界电源电性连接而控制所述第一驱动电机的启动与停止。