[实用新型]大直径双轴数控双面倒角机

说明书

本实用新型公开了大直径双轴数控双面倒角机，具体涉及倒角机技术领域，包括支撑台，支撑台上侧面设置有左伺服电机、右伺服电机以及垫板，左伺服电机位于右伺服电机左侧，垫板位于左伺服电机与右伺服电机之间，垫板上侧面通过紧固螺栓与夹板连接，左伺服电机右侧的输出轴以及右伺服电机左侧的输出轴上均固定连接有倒角轮，支撑台内顶部设置有连接板，连接板内部镶嵌固定有推动液压缸，推动液压缸内侧的液压杆与支撑台固定连接，连接板上侧面通过滑块分别与左伺服电机以及右伺服电机相连接，滑块滑动连接在支撑台内部。本实用新型实现了方便对零件进行拆装以及更换，也便于对零件进行双面倒角。

技术领域

本实用新型涉及倒角机技术领域，更具体地说，本实用涉及大直径双轴数控双面倒角机。

背景技术

倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角。

现有技术中，现有的双面倒角机在对零件进行棱角切削时，不方便对零件进行拆装，操作复杂，使用局限性高，因此，需要一种大直径双轴数控双面倒角机来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供大直径双轴数控双面倒角机，本发明所要解决的技术问题是：现有的双面倒角机操作复杂，使用局限性高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大直径双轴数控双面倒角机，包括支撑台，所述支撑台上侧面设置有左伺服电机、右伺服电机以及垫板，所述左伺服电机位于右伺服电机左侧，所述垫板位于左伺服电机与右伺服电机之间，所述垫板上侧面通过紧固螺栓与夹板连接，所述左伺服电机右侧的输出轴以及右伺服电机左侧的输出轴上均固定连接有倒角轮，所述支撑台内顶部设置有连接板，所述连接板内部镶嵌固定有推动液压缸，所述推动液压缸内侧的液压杆与支撑台固定连接，所述连接板上侧面通过滑块分别与左伺服电机以及右伺服电机相连接，所述滑块滑动连接在支撑台内部。

通过将垫板从支撑台上取下，然后使用人员将零件放置垫板上，并通过夹板以及紧固螺栓对零件进行夹紧固定，然后再将垫板复位放置在支撑台上，然后通过推动液压缸的运行来带动左伺服电机以及右伺服电机进行移动，左伺服电机以及右伺服电机移动带动两个倒角轮进行向内移动，实现了对零件进行倒角，实现了方便对零件进行拆装，同时也便于对废屑进行清理，操作简单，使用效果好。

在一个优选地实施方式中，所述支撑台下侧面左右对称镶嵌固定有六个升降液压缸，六个所述升降液压缸固定在两个底座上侧面，两个所述底座左右对称设置在支撑台下侧，通过升降液压缸的运行便于带动支撑台进行上下移动，实现了对支撑台的高度进行调节。

在一个优选地实施方式中，所述支撑台左侧以及右侧均加工有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块。

在一个优选地实施方式中，所述滑块的截面呈十字形，且滑块匹配设置在滑槽内部，实现了滑块沿着滑槽进行稳定移动，也便于对滑块的移动进行导向。

在一个优选地实施方式中，所述支撑台上侧面中部加工有开口槽，所述开口槽内部设置有垫板，所述垫板上侧面加工有螺纹孔，所述螺纹孔上通过螺纹与紧固螺栓啮合连接，便于对垫板进行稳定放置。

在一个优选地实施方式中，所述垫板外观呈凸字形，且垫板前部以及后部均加工有把手槽，便于对垫板进行握持并进行拉动。

在一个优选地实施方式中，所述垫板前侧以及后侧均通过合页与挡杆转动连接，两个所述挡杆分别位于支撑台前侧以及后侧，通过挡杆实现了对垫板进行限位，而且通过对挡杆进行转动，便于通过垫板的移动来带动挡杆进行移动，方便对废屑进行清理。

在一个优选地实施方式中，所述夹板设有两个，两个所述夹板外观均呈T 型结构，且夹板内部加工有腰型孔，所述紧固螺栓竖向穿过腰型孔，便于通过腰型孔来带动夹板沿着紧固螺栓进行移动，实现了对夹板的移动位置进行调节。