[实用新型]一种抛料式网带加热成型的生产线

说明书

本实用新型提供一种抛料式网带加热成型的生产线，包括主烘箱和副烘箱，所述主烘箱设置在副烘箱左侧且设置有依次穿过主烘箱和副烘箱的输送带，副烘箱右端的输送带上方设置有向右延伸的横向导轨，横向导轨的下端设置有上料机构，输送带的右下端设置有放料板，主烘箱左端的输送带上方设置有气缸控制的挤压块，输送带的左下端设置有收料板。

技术领域

本实用新型涉及抛料式网带制造领域，尤其涉及一种抛料式网带加热成型的生产线。

背景技术

目前，抛料式网带制造是需要进行加热并挤压成型，一般采用人工进行上料和生产成型，不仅费时费力也会导致人工成本的增加。因此，需要提供一种抛料式网带加热成型的生产线，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种抛料式网带加热成型的生产线，通过检测传感器检测副烘箱内的输送带上是否有产品，并控制电滑动板在横向导轨上移动，从而使升降气缸带动上料吸盘将放料板上的物料进行拿起并放置到输送带上进行传输，产品依次通过主烘箱和副烘箱后传出，设置气缸带动挤压块对输送出的产品进行挤压成型，完成后掉入收料板进行收集，设置万向轮方便收料板和放料板的移动；本实用新型大大提高了生产效率和质量的同时也降低了人工成本。

为解决上述问题，本实用新型提供一种抛料式网带加热成型的生产线，包括主烘箱和副烘箱，所述主烘箱设置在副烘箱左侧且设置有依次穿过主烘箱和副烘箱的输送带，副烘箱右端的输送带上方设置有向右延伸的横向导轨，横向导轨的下端设置有上料机构，输送带的右下端设置有放料板，主烘箱左端的输送带上方设置有气缸控制的挤压块，输送带的左下端设置有收料板。

进一步改进在于：所述上料机构包括电滑动块、升降气缸和上料吸盘，所述横向导轨的下端设置有电滑动块，所述电滑动块的下端设置有升降气缸，所述升降气缸的下端设置有上料吸盘。

进一步改进在于：所述副烘箱内设置有用于检测是否有产品的检测传感器，所述检测传感器与上料机构电性连接。

进一步改进在于：所述放料板和收料板的下端四角处均设置有万向轮。

本实用新型有益效果：通过检测传感器检测副烘箱内的输送带上是否有产品，并控制电滑动板在横向导轨上移动，从而使升降气缸带动上料吸盘将放料板上的物料进行拿起并放置到输送带上进行传输，产品依次通过主烘箱和副烘箱后传出，设置气缸带动挤压块对输送出的产品进行挤压成型，完成后掉入收料板进行收集，设置万向轮方便收料板和放料板的移动；本实用新型大大提高了生产效率和质量的同时也降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图。

其中：1-主烘箱，2-副烘箱，3-输送带，4-横向导轨，5-放料板，6-气缸，7-挤压块，8-收料板，9-电滑动块，10-升降气缸，11-上料吸盘，12-检测传感器，13-万向轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种抛料式网带加热成型的生产线，包括主烘箱1和副烘箱2，所述主烘箱1设置在副烘箱2左侧且设置有依次穿过主烘箱1和副烘箱2的输送带3，副烘箱2右端的输送带3上方设置有向右延伸的横向导轨4，横向导轨4的下端设置有上料机构，输送带3的右下端设置有放料板5，主烘箱1左端的输送带3上方设置有气缸6控制的挤压块7，输送带3的左下端设置有收料板8。所述上料机构包括电滑动块9、升降气缸10和上料吸盘11，所述横向导轨4的下端设置有电滑动块9，所述电滑动块9的下端设置有升降气缸10，所述升降气缸10的下端设置有上料吸盘11。所述副烘箱2内设置有用于检测是否有产品的检测传感器12，所述检测传感器12与上料机构电性连接。所述放料板5和收料板8的下端四角处均设置有万向轮13。

通过检测传感器12检测副烘箱2内的输送带3上是否有产品，并控制电滑动板9在横向导轨4上移动，从而使升降气缸10带动上料吸盘11将放料板5上的物料进行拿起并放置到输送带3上进行传输，产品依次通过主烘箱1和副烘箱2后传出，设置气缸6带动挤压块7对输送出的产品进行挤压成型，完成后掉入收料板8进行收集，设置万向轮13方便收料板8和放料板5的移动；本实用新型大大提高了生产效率和质量的同时也降低了人工成本。