[实用新型]一种高效注塑机的快速注射机构

说明书

本实用新型属于注塑机技术领域，且公开了一种高效注塑机的快速注射机构，包括安装底板，所述安装底板的上表壁对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与其相适配的滑条，所述滑条的顶端固定有料筒，所述料筒的一端安装有增压泵，所述安装底板上表壁且位于料筒的两侧均安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆，本实用新型通过滑条和滑槽的配合，使料筒设计为滑动连接，再通过液压缸、液压伸缩杆和连接板的配合，一方面可将料筒固定住，避免其随意移动，另一方面利用液压缸的液压运动驱动液压伸缩杆伸缩，进而可实现料筒的移动，进而可有效移动其与模具进行贴合，无需手动挪动模具，较为省时省力。

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种高效注塑机的快速注射机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，其中快速注射机构使组成注塑机必不可少的组件，通过快速注射机构便于融化后塑料快速射出。

但是目前现有快速注射机构存在一定的缺陷，传统快速注射机构难以有效移动与模具进行贴合，常需要手动挪动模具，较为费时费力，此外，传统快速注射机构未设置有效的限位结构，不便于注射嘴与模具的准确对接，容易造成材料注射不到位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效注塑机的快速注射机构，以解决上述背景技术中提出传统快速注射机构难以有效移动与模具进行贴合，手动挪动模具较为费时费力的问题，此外，未设置有效的限位结构，不便于注射嘴与模具准确对接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效注塑机的快速注射机构，包括安装底板，所述安装底板的上表壁对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与其相适配的滑条，所述滑条的顶端固定有料筒，所述料筒的一端安装有增压泵，所述安装底板上表壁且位于料筒的两侧均安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆，所述料筒的外表壁对称安装有连接板，所述液压伸缩杆远离液压缸的一端与连接板相连接，所述料筒远离增压泵的一端连接有出料管，所述出料管的外端连接有注射嘴。

优选的，所述安装底板上表壁且位于注射嘴的一侧固定有立板，所述立板的外表壁开设有与出料管相适配的通孔，所述通孔的内壁呈环形阵列开设有限位槽，所述出料管的外表壁对称连接有与限位槽相匹配的限位条。

优选的，所述料筒的顶端一侧连接有补料管，所述补料管上安装有电磁阀。

优选的，所述液压缸的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。

优选的，所述安装底板的上表壁四个拐角位置处对称开设有安装孔，所述安装孔为圆形结构。

优选的，所述滑槽为倒T型结构，且滑槽的内壁光滑无凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过滑条和滑槽的配合，使料筒设计为滑动连接，再通过液压缸、液压伸缩杆和连接板的配合，一方面可将料筒固定住，避免其随意移动，另一方面利用液压缸的液压运动驱动液压伸缩杆伸缩，进而可实现料筒的移动，进而可有效移动其与模具进行贴合，无需手动挪动模具，较为省时省力。

(2)本实用新型在对接注射嘴与模具时，移动的出料管可穿过立板上开设的通孔，同时使限位条穿过限位槽，能够有效保证注射嘴与模具的准确对接，防止造成材料注射不到位，避免了材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型立板的侧视图；

图3为本实用新型安装底板的俯视图；