[实用新型]一种具体双分料通道的气动分料装置

说明书

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种具体双分料通道的气动分料装置，包括阀体，阀体的顶部设有进料口，阀体的底部分别设有第一出料口和第二出料口，阀体内且位于第一出料口和第二出料口相交的位置转动连接有转动轴，转动轴的外壁设有分料板，转动轴的一端穿过阀体的内壁且活动连接有连接件，阀体的前侧设有连接凸块，连接凸块的端部水平设有固定立块。该具体双分料通道的气动分料装置，通过气缸带动连接件转动，从而带动分料板同步转动，实现双分料通道的分别卸料，通过设置的柱形插杆和柱形插槽可以有效确保转动轴随着连接件同步转动，矩形转动臂的顶端通过销轴与U形连接块连接，从而便于使用者更换连接件。

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种具体双分料通道的气动分料装置。

背景技术

分料阀是利用气动开启关闭分料、分流等，动作快捷、力度大、锤音小，主要适用于粉料、颗粒料和小块物料的传输，适用行业有环保除尘设备、电厂、钢厂、冶金、化工、建材、粮食等，气动分料阀主要是利用气缸伸缩来换向，通过气缸带动旋转臂，从而带动阀体内的隔板同步转动，因为与气缸连接的旋转臂在长时间使用后可能会发生折断或变形的情况，而现有的旋转臂大多与隔板的转动轴焊接，不易更换，鉴于此，我们提出一种具体双分料通道的气动分料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具体双分料通道的气动分料装置，以解决上述背景技术中提出气动分料阀主要是利用气缸伸缩来换向，通过气缸带动旋转臂，从而带动阀体内的隔板同步转动，因为与气缸连接的旋转臂在长时间使用后可能会发生折断或变形的情况，而现有的旋转臂大多与隔板的转动轴焊接，不易更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具体双分料通道的气动分料装置，包括阀体，所述阀体的顶部设有进料口，所述阀体的底部分别设有第一出料口和第二出料口，所述阀体内且位于所述第一出料口和第二出料口相交的位置转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁设有分料板，所述转动轴的一端穿过阀体的内壁且活动连接有连接件，所述连接件包括柱形块，所述柱形块的外壁设有矩形转动臂，所述柱形块的一端且靠近边缘的位置设有四个以环形阵列排布的柱形插杆，所述柱形块另一端的中部活动连接有紧固螺栓，所述转动轴外端的中部开设有螺纹槽，所述转动轴的外端且靠近边缘的位置开设有四个以环形阵列排布柱形插槽，所述阀体的前侧设有连接凸块，所述连接凸块的端部水平设有固定板，所述固定板表面的右端设有对称分布的固定立块，两个所述固定立块之间转动连接有固定框，所述固定框内设有气缸，所述气缸活塞杆的端部设有U形连接块，所述矩形转动臂的端部通过销轴与所述U形连接块转动连接。

优选的，所述分料板的两侧分别与阀体内壁的前后两侧相贴合。

优选的，所述分料板的顶端位于所述进料口内。

优选的，所述柱形插杆的形状尺寸与所述柱形插槽的形状尺寸相适配。

优选的，所述紧固螺栓的外螺纹与所述螺纹槽的内螺纹相适配，所述紧固螺栓的端部穿过柱形块且与所述转动轴螺纹连接。

优选的，所述矩形转动臂端部的两侧分别与所述U形连接块内壁的两侧相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具体双分料通道的气动分料装置，通过气缸带动连接件转动，从而带动分料板同步转动，实现双分料通道的分别卸料，柱形块通过紧固螺栓与转动轴连接，使柱形块和转动轴的位置固定，通过设置的柱形插杆和柱形插槽可以有效确保转动轴随着连接件同步转动，矩形转动臂的顶端通过销轴与U形连接块连接，从而便于使用者更换连接件。

附图说明

图1为本实用新型的整体第一状态结构示意图；

图2为本实用新型的整体第二状态结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；