[实用新型]湿法球磨机的传动装置

说明书

本实用新型公开了湿法球磨机的传动装置，包括底座和前支撑架，所述前支撑架安装在底座上端外壁上，所述前支撑架正后侧的底座上固定有后支撑架，利用储油管内外大气压不同，将润滑油抽取到储油管中，再将润滑油注入到减速箱中，使得所有的齿轮都能够给足润滑油，当需要排放废弃润滑油时，先用手捏住吸囊，使得吸囊内部的空气被排出，再将插管插入到出油管中，松开吸囊，使得废弃润滑油被吸入到吸囊当中，将废弃润滑油排出，加快废油的清除，同时便于存储废油，避免对环境造成污染，该传动装置创造了长期安全运转的条件，且传动装置与磨机房隔开，使环境较清洁，传动系统的工作安全，并可使用敞开式电动机，同时有利于设备的维护和检修。

技术领域

本实用新型属于湿法球磨机相关技术领域，具体涉及湿法球磨机的传动装置。

背景技术

湿式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨，由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。

现有的湿法球磨机的传动装置技术存在以下问题：球磨机传动装置的布置方式合理与否，对磨机的正常高效工作有很大的影响，因此为了保证磨机有较高的工作效率，需要合理布置球磨机的传动装置，通常还需要经常加注润滑油，保证减速机的运行效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供湿法球磨机的传动装置，以解决上述背景技术中提出现有的球磨机传动装置的布置方式不合理维修困难而且加油比较麻烦。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：湿法球磨机的传动装置，包括底座和前支撑架，所述前支撑架安装在底座上端外壁上，所述前支撑架正后侧的底座上固定有后支撑架，所述前支撑架和后支撑架通过转轴固定连接，所述转轴的外部套接有小齿轮，所述后支撑架后侧的底座上固定有固定座，所述固定座上端外壁上固定有减速箱，所述减速箱的内部设置有向前伸出的输出轴，所述输出轴前端外壁上连接有联轴器，所述减速箱上端外壁上固定有固定管，所述减速箱下侧上端内壁上固定有连接管，所述连接管前端外壁上固定有前进油管，所述连接管后端外壁上固定有后进油管，所述减速箱后侧的底座上固定有机座，所述机座上端外壁上固定有电机，所述电机的内部设置有向前伸出的机轴，所述机轴前端外壁上固定有主动齿轮，所述主动齿轮下端外壁上设置有后传动齿轮，所述后传动齿轮的内部套接有固定轴，所述后传动齿轮前侧的固定轴上套接有前传动齿轮，所述前传动齿轮正下侧的输出轴上套接有从动齿轮，所述固定座上端外壁内部开设有放置槽，所述减速箱下端外壁上固定有储出油管，所述出油管的内部设置有向下伸出的插管，所述插管下端外壁上固定有吸囊，所述固定管上端外壁上固定有储油管，所述储油管的内部设置有向上伸出的推拉杆，所述推拉杆上端外壁上固定有手柄，所述电机通过外部电源电性连接。

优选的，所述推拉杆下端外壁上固定有橡胶塞。

优选的，所述固定管的直径和连接管的直径相同，所述储油管的直径大于固定管的直径。

优选的，所述储油管的内部设置有润滑油。

优选的，所述后进油管设置在后传动齿轮的正上侧，所述前进油管设置在前进油管的正上侧。

优选的，所述储出油管设置在从动齿轮的正下侧，所述出油管下端外壁内部开设有出油孔。

与现有湿法球磨机的传动装置技术相比，本实用新型提供了湿法球磨机的传动装置，具备以下有益效果：