[实用新型]一种改进的熟粉仓下料装置

说明书

本实用新型公开了一种改进的熟粉仓下料装置，包括熟料仓；所述熟料仓的顶部设有进料斗，底部设有排料仓，内部具有熟料容纳腔室；所述排料仓呈上大下小的棱台状且其出口处设有出料控制阀；所述熟料容纳腔室中设有熟料缓冲机构；所述熟料缓冲机构由顶板和底板构成；所述底板的纵向截面呈“V”型状，底板的顶端与顶板的底端固定连接，在底板上贯穿开设有若干通孔；整个所述熟料缓冲机构的纵向截面呈倒“Y”型状。本实用新型通过熟料缓冲机构的设置可以避免熟粉储存在熟料仓中时，熟粉由于堆积导致压实，出现搭桥结块现象，可以起到疏松粉料达到助流的目的；通过上述设计，有效解决了熟粉下料过程中下料不畅的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及石膏粉熟料储料下料装置技术领域，特别涉及一种改进的熟粉仓下料装置。

背景技术

当前纸面石膏板生产工序大体包括：制粉→制浆→成型→风干定型→喷码切割→干燥机干燥→冷却切割→包边。制粉工艺中，将破碎后的石膏粉基料经过煅烧以后制得熟料(熟粉)，熟粉通常储存在熟粉仓中备用。由于煅烧后制得的熟粉相比较石膏粉基料，由于粒度更小(均为粉状)，粉体之间吸附性较强，因而在熟粉仓中储存时容易出现粉体搭桥的现象，这样会导致下料过程中由于粉体流动性不足，出现下料不畅的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的熟粉仓下料装置，解决熟粉下料过程中下料不畅。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种改进的熟粉仓下料装置，包括熟料仓；所述熟料仓的顶部设有进料斗，底部设有排料仓，内部具有熟料容纳腔室；所述排料仓呈上大下小的棱台状且其出口处设有出料控制阀；所述熟料容纳腔室中设有熟料缓冲机构；所述熟料缓冲机构由顶板和底板构成；所述底板的纵向截面呈“V”型状，底板的顶端与顶板的底端固定连接，在底板上贯穿开设有若干通孔；整个所述熟料缓冲机构的纵向截面呈倒“Y”型状。

进一步的，所述底板的开口正对排料仓的出料口。

进一步的，所述熟料缓冲机构通过固定件与熟料仓的内壁固定连接。

进一步的，所述熟料仓的底部设有支撑腿。

进一步的，所述出料控制阀为电磁阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在熟料容纳腔室内设有熟料缓冲机构，熟料缓冲机构由顶板和底板构成，整个熟料缓冲机构的纵向截面呈倒“Y”型状；熟料缓冲机构的设置可以避免熟粉储存在熟料仓中时，熟粉由于堆积导致压实，出现搭桥结块现象，可以起到疏松粉料达到助流的目的；通过上述设计，有效解决了熟粉下料过程中下料不畅的技术问题。

本实用新型结构制作、安装简单，且成本低廉，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中熟料仓的结构示意图；

图3为本实用新型中熟料缓冲机构的结构示意。

图中，1-熟料仓，2-进料斗，3-排料仓，4-熟料容纳腔室，5-出料控制阀，6-熟料缓冲机构，60-顶板，61-底板，7-固定件，8-支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。