[实用新型]一种注塑用液压机的驱动轴调平装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑用液压机的驱动轴调平装置，涉及液压机技术领域，为解决现有技术中的现有的注塑结构大多是通过液压机来进行驱动，而随着液压机使用时长的增加，其驱动轴与缸体之间会出现磨损，从而导致液压机在带动模具进行压合时精度存在偏差的问题。所述固定顶梁设置在注塑压板的上方，所述固定顶梁的顶部设置有液压驱动缸，且液压驱动缸与固定顶梁通过螺栓连接，所述液压驱动缸的顶部设置有远程控制模块，且远程控制模块与液压驱动缸电性连接，所述固定顶梁的四周均设置有固定导套，且固定导套贯穿延伸至固定顶梁的底部，所述固定导套的内部设置有支撑导杆，所述注塑压板的四周均设置有调向导套。

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种注塑用液压机的驱动轴调平装置。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液压机则多用卧式。按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，冲压用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开，但左右封闭。在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向，在工作液的压强作用下上下移动。横梁上有可以前后移动的工作台。在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸，以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。

但是，现有的注塑结构大多是通过液压机来进行驱动，而随着液压机使用时长的增加，其驱动轴与缸体之间会出现磨损，从而导致液压机在带动模具进行压合时精度存在偏差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种注塑用液压机的驱动轴调平装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑用液压机的驱动轴调平装置，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑结构大多是通过液压机来进行驱动，而随着液压机使用时长的增加，其驱动轴与缸体之间会出现磨损，从而导致液压机在带动模具进行压合时精度存在偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用液压机的驱动轴调平装置，包括固定顶梁和注塑压板，所述固定顶梁设置在注塑压板的上方，所述固定顶梁的顶部设置有液压驱动缸，且液压驱动缸与固定顶梁通过螺栓连接，所述液压驱动缸的顶部设置有远程控制模块，且远程控制模块与液压驱动缸电性连接，所述固定顶梁的四周均设置有固定导套，且固定导套贯穿延伸至固定顶梁的底部，所述固定导套的内部设置有支撑导杆，所述注塑压板的四周均设置有调向导套，且调向导套贯穿延伸至注塑压板的底部，所述注塑压板通过调向导套与支撑导杆滑动连接，所述注塑压板的外侧设置有恒定气动缸，且恒定气动缸有八个。

优选的，所述固定顶梁的底部设置有杆体束位端轴，且杆体束位端轴与固定顶梁通过螺栓连接，所述杆体束位端轴的内部设置有中心驱动轴，且中心驱动轴与液压驱动缸伸缩连接。

优选的，所述中心驱动轴与杆体束位端轴滑动连接，所述中心驱动轴的下方设置有转接轴套，且转接轴套与注塑压板通过螺栓连接。

优选的，所述恒定气动缸设置在调向导套相邻的两侧，且恒定气动缸与注塑压板通过螺栓连接，所述调向导套的内部设置有调向槽孔。

优选的，所述恒定气动缸的一端设置有气泵端口，且恒定气动缸另的一端设置有法兰套口，所述法兰套口的内部设置有伸缩顶针，且伸缩顶针贯穿注塑压板延伸至调向槽孔的内部。

优选的，所述恒定气动缸的内部设置有密封气腔，且密封气腔的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端设置有压板活塞，且压板活塞与密封气腔滑动连接，所述压板活塞与伸缩顶针通过螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：