[实用新型]一种气基竖炉炉顶气的余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种气基竖炉炉顶气的余热回收装置，包括气基竖炉本体，所述气基竖炉本体的上端设有第一入料管，且气基竖炉本体的上端位于第一入料管的右侧设有炉顶气出口，身上炉顶气出口上设有第三阀门，所述第一入料管的上端固定连接有第一入料罩，且第一入料管上设有第一阀门，所述第一入料罩的上端固定连接有换热箱，所述换热箱的上端设有第二入料管，所述第二入料管上设有第二阀门，且第二入料管的上端固定连接有第二入料罩，所述第二入料罩的上端固定连接有物料仓。本实用新型的余热回收装置可以对炉顶气中携带的热量进行回收利用，对物料进行预热，进而减小气基竖炉中的预热段的压力，对能源再利用，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种气基竖炉炉顶气的余热回收装置。

背景技术

气基竖炉是还原铁的主要反应器，也是熔融还原工艺预还原阶段常用的反应器。竖炉中热源主要来源于新鲜煤气显热，为满足供热的需要，竖炉需通入大量新鲜煤气，炉顶气出炉温度约为450℃，大约40％的能量被炉顶气带走，热损失相对较大。相关技术中，对炉顶气的处理及利用方式主要有：通过洗涤、加压处理后，作竖炉下部冷却段的冷却气。完成冷却过程后的炉顶气再作为裂化剂与天然气混合，然后通入转化炉制取还原气；炉顶气经洗涤净化后，大部分用气体压缩机加压送入混合室与天然气回收混合后，送入高温重整炉进行催化重整制取还原气，直接供给还原竖炉使用。少部分的炉顶气作为燃料与适量的天然气在混合室混合后送入转化炉反应管外的燃烧；炉顶气由换热器换热降温后，经二氧化碳脱除装置和水蒸气加湿装置，与来自重整炉的气体混合形成还原气，共同进入加热炉加热后供竖炉使用，然而，炉顶气中携带的热量却被浪费，因此，我们提出了一种气基竖炉炉顶气的余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气基竖炉炉顶气的余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气基竖炉炉顶气的余热回收装置，包括气基竖炉本体，所述气基竖炉本体的上端设有第一入料管，且气基竖炉本体的上端位于第一入料管的右侧设有炉顶气出口，身上炉顶气出口上设有第三阀门，所述第一入料管的上端固定连接有第一入料罩，且第一入料管上设有第一阀门，所述第一入料罩的上端固定连接有换热箱，所述换热箱的上端设有第二入料管，所述第二入料管上设有第二阀门，且第二入料管的上端固定连接有第二入料罩，所述第二入料罩的上端固定连接有物料仓，所述物料仓的上端滑动连接有防堵杆，所述换热箱靠近炉顶气出口的一侧固定连接有流入管，且换热箱的另一侧固定连接有流出管，所述换热箱的内表面固定连接有螺旋管，所述流入管的外表面远离换热箱的一端设有风机，所述风机的进风口设有连接管，所述连接管远离风机的一端下表面固定连接有掉落管，且连接管靠近掉落管的一端外表面固定连接有第三法兰盘，所述第三法兰盘通过螺栓固定连接有第四法兰盘，所述连接管的内表面位于掉落管远离第三法兰盘的一侧设有过滤棉，且连接管的内表面位于过滤棉远离掉落管的一侧固定连接有拦网，所述防堵杆的上端内表面转动连接有滑柱，且防堵杆的上端设有凸轮，所述凸轮的两侧均设有挡板，所述防堵杆通过滑柱与挡板滑动连接，所述挡板的一侧固定连接有转轴，所述转轴远离挡板的一端转动连接有电机。

优选的，所述防堵杆贯穿物料仓、第二入料罩、第二入料管、换热箱、第一入料罩延伸至第一入料管。

优选的，所述流入管与螺旋管相连通，所述流出管与螺旋管相连通，所述连接管与掉落管相连通。

优选的，所述流入管靠近风机的一端外表面固定连接有第一法兰盘，所述流入管通过第一法兰盘与风机的出风口固定安装，所述连接管靠近风机的一端外表面固定连接有第二法兰盘，且连接管通过第二法兰盘与风机的进风口固定安装。

优选的，所述螺栓的外表面靠近第四法兰盘的一端螺纹连接有螺母。

优选的，所述挡板靠近凸轮的一侧开设有滑槽，所述滑槽的轨迹、挡板的形状均与凸轮形状相同，所述滑柱位于滑槽内。