[实用新型]一种塑胶机用模具冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶机用模具冷却装置，属于塑胶机组件技术领域，包括下模和上模，所述上模和下模内部均开设有模具腔，所述上模内部开设有冷却腔A且冷却腔A包覆在模具腔外壁，所述下模内部开设有冷却腔B且冷却腔B包覆在模具腔外壁，所述冷却腔A底部固定管连接有排水管，其当下模和上模合模后，排水管插入进水槽的内部，使得冷却腔A和冷却腔B内部相连接，通过连接管注入冷却液，冷却液充满冷却腔A的内部，并从排水管排入至冷却腔B的内部，冷却腔A和冷却腔B包覆在模具腔外壁，相较于传统的冷却方式，增加了冷却液与模具腔外壁的接触面积，进而使得冷却效率更高，耗时更短。

技术领域

本实用新型涉及塑胶机组件技术领域，尤其涉及一种塑胶机用模具冷却装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模组件及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，在塑胶模具加工出塑胶产品之后，需要对塑胶模具内的产品进行冷却以使得塑胶产品快速定型脱模。

专利号为CN210969570U的公布了一种塑胶模具用冷却辅助装置，首先在启动循环泵组件为冷却腔内提供冷却水的时候，同时启动风机组件使得风机组件通过集风箱前侧的多组吹风管向多组细换热管吹冷空腔，这时在冷却水在冷却腔内吸收了塑胶产品的热量之后，冷却水则流入至下侧的集水箱内，然后由下侧集水箱将冷却水分别通入至多组细换热管内，这时温度较高的冷却水则在多细换热管内与冷空腔换热而降温，降温后的冷却水则在上侧集水箱内汇流，最后通过回水孔流回至冷却水箱内，此时回流至冷却水箱内的冷却水已经完成了降温，从而通过增设了辅助散热机构来为冷却水箱内的冷却水进行降温，因此可以提高冷却水的散热效率和散热效果，即减小了冷却水在长时间使用之后，冷却水箱内的冷却水温差变化，因而提高了冷却水长时间使用之后，冷却水对塑胶产品的冷却效果，从而增强实用性。

上述冷却装置在使用过程中存在以下缺点1、上述冷却装置只能对下模的底部进行冷却，与模具腔的接触面积较小，在实际使用时冷却过程耗时较长，效率较低；2、传统的冷却装置在使用时，必须等模具合模注塑完成后才能进行通入冷却液冷却，耗时较长，不够便捷，为此，我们提出一种塑胶机用模具冷却装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑胶机用模具冷却装置，旨在可以提高冷却液与模具腔的接触面积，加速冷却速率，同时使得冷却液的注入更加快捷快速。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种塑胶机用模具冷却装置，包括下模和上模，所述上模和下模内部均开设有模具腔，所述上模内部开设有冷却腔A且冷却腔A包覆在模具腔外壁，所述下模内部开设有冷却腔B且冷却腔B包覆在模具腔外壁，所述冷却腔A底部固定管连接有排水管，所述冷却腔B顶部开设有与排水管位置对应的进水槽，所述上模内部顶端开设有空腔，所述空腔底部固定连接有与冷却腔A相连接的连接管，所述连接管内部安装有阀门。

可选的，所述进水槽内侧壁粘接有胶圈，所述胶圈位于进水槽与排水管外壁连接处。

可选的，所述上模顶部一侧固定连接有进水管，所述进水管一端延伸至空腔内部。

可选的，所述下模底部一侧固定连接有放水管，所述放水管一端延伸至冷却腔B内部。

本实用新型的有益效果如下：

1、上模和下模的内部均开设有用来进行注塑加工的模具腔，下模的内部开设有包覆在模具腔外壁的冷却腔B，上模的内部开设有包覆在模具腔外壁的冷却腔A，当下模和上模合模后，排水管插入进水槽的内部，使得冷却腔A和冷却腔B内部相连接，通过连接管注入冷却液，冷却液充满冷却腔A的内部，并从排水管排入至冷却腔B的内部，冷却腔A和冷却腔B包覆在模具腔外壁，相较于传统的冷却方式，增加了冷却液与模具腔外壁的接触面积，进而使得冷却效率更高，耗时更短。