[实用新型]一种聚氨酯弹性体制品浇注模具

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯弹性体制品浇注模具，包括置于加热平台上的若干横向立板和纵向立板，横向立板与纵向立板通过设于各自上的卡槽交叉卡扣拼装，形成多个稳定的模具型腔，各模具型腔均和预加工制品的规格相适配。所述横向立板与纵向立板拼装完成后，形成的模具框体上下表面分别处于同一平面。本实用新型能够缩短加工周期，降低生产成本，大幅提高生产效率，且制品的尺寸精度较高。

技术领域

本实用新型涉及浇注模具技术领域，尤其是一种聚氨酯弹性体制品浇注模具。

背景技术

浇注型聚氨酯弹性体(CPUE或称CPU弹性体)，俗称液体橡胶，因其工艺简单易于操作，又具有聚氨酯弹性体的典型特性，因此应用广泛。浇注型聚氨酯弹性体制品通常是将加热的液态化合物注入到模具中，成型固化而成的浇注工艺，其分为加压浇注成型与常压浇注成型两种工艺。前一种工艺适用于表面质量要求较高的制品，其模具对强度、密封性及材料等均要求较高；后一种工艺模具无需加压，模具结构轻型，操作方便。

无论是加压浇注成型模具，还是常压浇注成型模具，其制作方法通常为机加与铆焊。传统机加工（车、铣、刨等）能保证模具的尺寸精度与表面质量，但加工工时长，费用高；铆焊模具相对来说加工时间短，价格低，但模具尺寸精度及表面质量难以保证。特别对于一些小批量、小尺寸且尺寸精度要求较高的制品（如矿用提升机天轮衬块，其形状为梯形台式），铆焊模具无法保证尺寸要求，机加工模具又很不经济。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯弹性体制品浇注模具，能够缩短加工周期，降低生产成本，且制品的尺寸精度较高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种聚氨酯弹性体制品浇注模具，包括置于加热平台上的若干横向立板和纵向立板，横向立板与纵向立板通过设于各自上的卡槽交叉卡扣拼装，形成多个稳定的模具型腔，各模具型腔均和预加工制品的规格相适配。

进一步地，所述横向立板与纵向立板拼装完成后，形成的模具框体上下表面分别处于同一平面。

进一步地，所述横向立板的上半部并排设有多个竖向横向立板卡槽，两两横向立板卡槽之间设有用于放置圆钢的半圆弧形定位槽；所述纵向立板的下半部并排设有多个与横向立板卡槽相匹配的纵向立板卡槽。

进一步地，所述纵向立板上两条相邻的纵向立板卡槽为一组，每相邻两组之间留有间隙。

进一步地，所述横向立板卡槽的宽度比纵向立板厚度大0.05-0.1mm，纵向立板卡槽的宽度比横向立板厚度大0.05-0.1mm。

进一步地，所述横向立板和纵向立板同厚，且均采用厚度为2-10mm的热轧钢板制成。

本实用新型的有益效果是：模具采用薄钢板拼装，非常轻便且易于操作；模具使用普通钢板激光切割即可实现，既快又能保证尺寸精度，对比传统机加工模具加工周期大大缩短；模具仅有钢板材料费及激光切割费，费用及其低廉；在增加极少费用的情况下，可实现一模多型腔生产，降低了生产成本，大幅提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型聚氨酯弹性体制品示意图；

图2为本实用新型模具横向立板示意图；

图3为本实用新型模具纵向立板示意图；

图4为本实用新型模具拼装过程示意图；

图5为本实用新型模具拼装完成后的示意图；

图6为本实用新型模具的使用状态图。

图中，1.聚氨酯弹性体制品，2.横向立板，201.横向立板卡槽，202.定位槽，3.纵向立板，301.纵向立板卡槽，4.圆钢，5.加热平台。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。