[实用新型]一种大口径气体静压转台结构

说明书

本实用新型属于精密制造装备技术领域，具体涉及一种大口径气体静压转台结构，包括台面，所述台面的下端设置有中心轴，所述中心轴上套接有轴承动环，所述轴承动环上套接有轴承定环，所述中心轴的下端设置有编码器安装座，所述编码器安装座上安装有角度编码器，所述轴承定环的内部设置有散热硅胶，所述散热硅胶贯穿轴承定环，所述散热硅胶的右侧接触有轴承动环。本实用新型通过在轴承定环的内部设置一根散热硅胶，散热硅胶的一端接触轴承动环，另一端延伸至外部，且外部设置凸块，凸块上设置延伸块，散热硅胶能够将轴承动环上的热量通过末端的延伸块排出，对轴承动环起到保护作用，防止热量聚集对轴承动环造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及精密制造装备技术领域，具体为一种大口径气体静压转台结构。

背景技术

精密及超精密机床是精密及超精密加工的基础。机床转台精度直接影响工件加工精度，因此转台是超精密机床保证加工精度的核心部件，不仅要具有高的旋转精度，而且要具有高承载刚度、良好的热膨胀性能、抗振性及加工装配性等。大口径的气体静压转台适用性更广，具有承载力大，摩擦力小的特点。

目前大口径气体静压转台，其内部的轴承动环往往承受着长时间转动带动的高温影响，并且需要定期的进行润滑油的添加保养。但是现有技术中，轴承动环散热效果不好，并且润滑油添加操作十分的繁琐。因此，需对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大口径气体静压转台结构，解决了散热效果不好以及润滑油添加操作繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大口径气体静压转台结构，包括台面，所述台面的下端设置有中心轴，所述中心轴上套接有轴承动环，所述轴承动环上套接有轴承定环，所述中心轴的下端设置有编码器安装座，所述编码器安装座上安装有角度编码器，所述轴承定环的内部设置有散热硅胶，所述散热硅胶贯穿轴承定环，所述散热硅胶的右侧接触有轴承动环，所述散热硅胶的左侧固定连接有凸块，所述凸块上固定连接有延伸块，所述台面的内部设置有注油管，所述注油管的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上通过螺纹连接有螺纹帽，所述滑块的内部设置有油腔，所述滑块的内部开设有通孔，所述通孔贯穿滑块且与油腔相通，所述滑块的下端固定连接有导杆，所述导杆的下端固定连接有限位块，所述限位块的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有楔形堵头。

优选的，所述通孔的数量为两个，两个通孔对称分布在滑块上。

优选的，所述注油管的内侧固定连接有限位横杆，所述限位横杆的内部滑动连接有导杆。

优选的，所述导杆的外部套接有弹簧，所述弹簧的上端接触有限位横杆，所述弹簧的下端接触有限位块。

优选的，所述注油管的内侧且位于限位横杆的下方固定连接有挡板，所述挡板上开设有楔形槽孔，所述楔形槽孔的内部滑动连接有楔形堵头。

优选的，所述注油管的下端固定连接有出油管，所述出油管贯穿台面且与轴承动环接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在轴承定环的内部设置一根散热硅胶，散热硅胶的一端接触轴承动环，另一端延伸至外部，且外部设置凸块，凸块上设置延伸块，散热硅胶能够将轴承动环上的热量通过末端的延伸块排出，对轴承动环起到保护作用，防止热量聚集对轴承动环造成损伤。

2、本实用新型通过在台面内增设一个注油管，并且注油管通过出油管将润滑油注入到轴承动环上，使得轴承动环始终保持润滑，并且注油管设计成具有储油的功能，方便注油的同时，也不需要重复加油，十分的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部结构放大图；

图3为本实用新型的台面俯视图。