[实用新型]一种大直径双轴数控双面倒角机双轴伺服机构

说明书

本实用新型公开了一种大直径双轴数控双面倒角机双轴伺服机构，涉及倒角机技术领域，本实用新型包括底板、支撑板和定位板，所述底板上表面一侧固定焊接第二固定板，所述底板上表面另一侧固定焊接有第一固定板，所述第一固定板和第二固定板相邻面之间固定焊接有限位轴，所述限位轴共设置有两个。本实用新型通过第一指针和第二指针的设置，将物品夹持在第一夹块和第二夹块之间后，通过开启液压缸能使物品左右移动，通过观察第一指针和第二指针的指示的刻度数能进行精准的调节，避免在进行倒角时出现偏差，避免另加工，以防造成资源的浪费，同时减轻了劳动强度，大大提升了工作效率。

技术领域

本实用新型属于倒角机技术领域，特别是涉及一种大直径双轴数控双面倒角机双轴伺服机构。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择，按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。倒角机在使用时需要对夹持的被倒角物进行调节，这就需要使用到伺服机构进行调节，但现有技术中的倒角机在使用过程中利用伺服机构调节依然存在着缺陷，例如：

现有技术中的伺服机构在对夹持物进行调节时不能精准的进行调节，无法观测出所要调节的距离，从而导致在倒角时出现偏差，造成倒角完成后的物品不能使用的情况，需要另加工，从而造成资源的浪费，并且增加了工作强度，大大降低了工作效率，故而无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大直径双轴数控双面倒角机双轴伺服机构，通过第一指针、第二指针、刻度、电动伸缩杆、第三限位板和液压缸的设置，解决了现有使用倒角机进行倒角时不能精准调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种大直径双轴数控双面倒角机双轴伺服机构，包括底板、支撑板和定位板，所述底板上表面一侧固定焊接第二固定板，所述底板上表面另一侧固定焊接有第一固定板，所述第一固定板和第二固定板相邻面之间固定焊接有限位轴，所述限位轴共设置有两个，所述限位轴外围靠近一端处滑动套接有第二限位板，所述第二限位板正面靠近顶端处固定焊接有第一指针，所述第二限位板相邻面之间固定焊接有第一夹块，所述第一夹块一侧固定焊接有液压缸，所述液压缸一端贯穿第二固定板，所述限位轴外围靠近另一端处滑动套接有第一限位板，所述第一限位板相邻面之间固定焊接有第二夹块，所述第二固定板和第一固定板顶端固定焊接有支撑板，所述支撑板下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁滑动套接有滑板，所述滑板底端固定焊接有第二连接板，所述第二连接板底端与第一限位板顶端固定焊接，所述滑板上表面开设有限位槽，所述支撑板上表面两侧均匀固定焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定焊接有定位板，所述定位板下表面对应第一滑槽处开设有第二滑槽，所述第二滑槽内壁一侧通过固定螺母固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定焊接有螺纹杆，所述螺纹杆一端通过转轴转动连接在第二滑槽内，所述螺纹杆外围螺纹连接有滑块，所述滑块滑动套接在第二滑槽内，所述滑块底端固定焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定焊接有第三限位板，所述第三限位板底端滑动套接在限位槽内，所述滑块正面轴心处固定焊接有连接杆，所述连接杆一端贯穿定位板固定焊接有第二指针，所述支撑板正面对应第二指针和第一指针处均匀刻画有刻度。

进一步地，所述底板上表面一侧固定焊接有第一连接板，所述第一连接板一侧通过固定螺母与液压缸一端固定连接。

进一步地，所述第一夹块与第二夹块相邻面处均呈弧形结构。

进一步地，所述支撑板上表面对应第一滑槽处开设有通孔。

进一步地，所述限位槽为方形结构，所述第三限位板为方形结构，所述限位槽内接圆半径与第三限位板外接圆半径相同。

进一步地，所述支撑杆共设置有四个，所述支撑杆位于定位板下表面四角处。