[实用新型]用于检测振动槽体作用力的装置

说明书

本实用新型涉及一种用于检测振动槽体作用力的装置，包含振动槽体、中间隔板、压力传感器、减震弹簧，振动槽体通过支撑板安装在减震弹簧上，减震弹簧通过中间隔板压装在压力传感器上，压力传感器安装在弹簧支座上，弹簧支座上设置有导向支柱，导向支柱插装在减震弹簧和中间隔板的中心安装孔内，支撑板上安装有定位柱，定位柱从上部插装在减震弹簧的中心孔内。压力传感器的数量不少于三个且沿导向支柱圆心为半径的圆周上匀布。减震弹簧中心孔直径与导向支柱和定位柱直径相同，中间隔板中心孔与导向支柱之间为间隙量在0.2～2毫米的间隙配合。本实用新型能够检测振动槽体所受各种垂向作用力，具有检测精度高，结构简单，实用可靠的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于检测振动槽体作用力的装置，属于物料输送装备领域技术。

背景技术

振动设备在现代工业生产中广泛使用。在振动设备的实际使用中，经常采用压力传感器对振动设备的受力状态进行测试分析，达到对振动设备的工作状态和工作参数进行控制和调整，但在压力传感器的使用过程中，由于压力传感器一般安装在设备的底座上，造成了振动设备在工作过程中工作状态不稳定，容易出现左右晃动的摇摆问题，存在安全隐患，为此必须采用有效的技术方案解决。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供这样一种用于检测振动槽体作用力的装置，它能有效的解决压力传感器在用以测量振动槽体的受力时所存在的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于检测振动槽体作用力的装置，包含振动槽体、中间隔板、压力传感器、减震弹簧，所述振动槽体通过支撑板安装在所述减震弹簧上，所述减震弹簧通过所述中间隔板压装在所述压力传感器上，所述压力传感器安装在弹簧支座上，所述弹簧支座上设置有导向支柱，所述导向支柱插装在所述减震弹簧和所述中间隔板的中心安装孔内，所述支撑板上安装有定位柱，所述定位柱从上部插装在所述减震弹簧的中心孔内。

所述压力传感器的数量不少于三个且沿导向支柱圆心为半径的圆周上匀布。

所述减震弹簧中心孔直径与所述导向支柱和定位柱直径相同，所述中间隔板中心孔与导向支柱之间为间隙量在0.2～2毫米的间隙配合。

所述减震弹簧在振动槽体的前后左右四个位置布置，每一个位置的减震弹簧位置均布置有所述压力传感器。

将压力传感器安装在弹簧支座上，而振动槽体安装在减震弹簧上，在减震弹簧和压力传感器之间设置一中间隔板，这样振动槽体通过减震弹簧和中间隔板压装在所述压力传感器上，其水平方向的定位在减震弹簧下部采用穿装在中间隔板和减震弹簧上的中心孔内导向支柱实现，支撑板上安装有定位柱，定位柱从上部插装在减震弹簧的中心孔内，这样，在振动设备工作过程中，振动槽体上所产生的力通过减震弹簧和中间隔板传递到压力传感器上，同时由于导向支柱和定位柱平面方向的定位作用，中间隔板不产生平面方向的位移，限制了振动槽体等部件在工作过程中的晃动和摇摆，实现了振动槽体的稳定工作，消除了相关的安全隐患，很明显，这种技术方案具有结构简单，使用可靠的优点。

由于压力传感器在工作过程中需要对中间隔板和振动槽体进行有效的支撑，将压力传感器的数量设置为不少于三个且沿导向支柱圆心为半径的圆周上匀布，这样，当振动设备工作时，中间隔板至少由圆周方向匀布的三点进行支撑，可以有效地保证支撑的稳定性和工作的可靠性，同时采用多个传感器对每一个减震弹簧位置的受力进行测试，可以防止在单个压力传感器损坏时无法完整准确测量振动槽体等部件作用力问题，优点明显。

由于减震弹簧采用高分子弹性材料如橡胶材料制作，弹性较好，为此将减震弹簧中心孔直径与所述导向支柱和定位柱直径相同，这样既可以保证导向支柱和定位柱顺利插入到减震弹簧的中心孔内，同时也可以保证两者之间在平面方向上的有效定位，中间隔板中心孔与导向支柱之间为间隙量在0.2～2毫米的间隙配合，既兼顾了安装的便利性，也消除了在平面方向上过大的位移，结构合理可靠。