[实用新型]一种用于吊装的吊具

说明书

本实用新型公开了一种用于吊装的吊具，其特征在于：包括吊装托盘、活动吊臂Ⅰ和活动吊臂Ⅱ，活动吊臂Ⅰ和活动吊臂Ⅱ的一端均连接有吊装托盘，活动吊臂Ⅰ和活动吊臂Ⅱ的另一端相互铰接，活动吊臂Ⅰ与活动吊臂Ⅱ之间相互转动；活动吊臂Ⅰ与活动吊臂Ⅱ的铰接处设有吊环孔，当吊环孔不用时，采用活动螺丝连接即可。吊具还包括支撑杆，支撑杆的一端通过活动螺丝转动连接活动吊臂Ⅰ上，支撑杆的另一端设有导向螺栓，导向螺栓与活动吊臂Ⅱ连接。活动吊臂Ⅱ上设有调节孔，调节孔为长条形结构，导向螺栓滑动连接在调节孔中，支撑杆通过导向螺栓与调节孔配合滑动连接在活动吊臂Ⅱ上。支撑杆为单向活动支撑杆。

技术领域

本实用新型属于汽车装配技术领域，具体涉及一种用于吊装的吊具。

背景技术

鉴于目前汽车厂涂装车间原敞开工位因洁净度、环境温湿度等要求不断提升，为满足环境因素，提出对敞开工位进行密闭。为满足涂装车间防火等级要求、密闭室体外观要求以及施工周期短、成本低等要求，防火岩棉板得到应用。因岩棉板密度高、板材尺寸宽大以及岩棉填充为块状易散开等，室体顶部岩棉板吊装中容易出现折弯、折皱等，从而造成岩棉板报废。

为避免岩棉板吊装过程中出现折弯、折皱等问题，在目前实际应用中通常采用升降车举升搬运或者吊机+绳索吊装两种方式给予解决。在采用升降车举升搬运的方式时，存在着高空安全、人力消耗、表面划痕等诸多问题，同时效率非常慢、时间消耗长。采用吊机+绳索的方式时，主要面临着对岩棉板弯折、掉落等问题，安全、质量因素较多。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于吊装的吊具，可以用于岩棉板的吊装，以提高工程建设过程中高处所需岩棉板吊装的安全系数，减少板材损耗率，同时提高工作效率、保证表面质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于吊装的吊具，其特征在于：包括吊装托盘、活动吊臂Ⅰ和活动吊臂Ⅱ，活动吊臂Ⅰ和活动吊臂Ⅱ的一端均连接有吊装托盘，活动吊臂Ⅰ和活动吊臂Ⅱ的另一端相互铰接，活动吊臂Ⅰ与活动吊臂Ⅱ之间相互转动。

进一步的，所述吊具还包括支撑杆，支撑杆的一端通过活动螺丝转动连接活动吊臂Ⅰ上，支撑杆的另一端设有导向螺栓，导向螺栓与活动吊臂Ⅱ连接。

进一步的，所述活动吊臂Ⅱ上设有调节孔，调节孔为长条形结构，导向螺栓滑动连接在调节孔中，支撑杆通过导向螺栓与调节孔配合滑动连接在活动吊臂Ⅱ上。

进一步的，所述活动吊臂Ⅰ与活动吊臂Ⅱ的铰接处设有吊环孔。

进一步的，所述吊装托盘包括托盘和立柱，托盘固定连接在立柱的底端，立柱上原离托盘的一端通过活动螺丝与活动吊臂Ⅰ或活动吊臂Ⅱ连接，立柱与活动吊臂Ⅰ或活动吊臂Ⅱ之间相互转动。

进一步的，所述吊装托盘还包括加强筋，加强筋的一端固定连接托盘上，加强筋的另一端固定连接在立柱，加强筋、托盘和立柱构成三角形结构。

采用本实用新型技术方案的优点为：

1、本实用新型通过活动吊臂连接吊装托盘起吊过程中，通过固定支撑杆及调节孔将左右托盘开启角度固定在所需的位置，防止活动吊臂起吊后带动托盘将岩棉板夹坏，从而保证吊具在工作状态时的稳定性和可靠性。

2、本实用新型将需吊装物品平放在左右吊装托盘上面，整个用具通过吊环孔与吊机连接，整个用具起吊后，活动吊臂Ⅰ与活动吊臂Ⅱ受力的作用自由下垂，起到夹紧吊装物品的作用，同时通过支撑杆固定活动吊臂Ⅰ与活动吊臂Ⅱ之间的开启角度，保证活动吊臂不会出现二次夹紧的目的，从而实现平稳、可靠吊装的目的。

3、本实用新型吊具设计原理简单，利用物体自由下垂的原理，中间通过物体支撑，固定张开的角度，从而实现吊装的目的；且该吊具制造简单，所需材料常见，成本较少，容易实现。在保证安装可靠性的前提下，大大提升了工作效率。

附图说明