[实用新型]一种压缩机活塞密闭性测试装置

说明书

一种压缩机活塞密闭性测试装置，包括箱体，箱体右侧壁内有活塞杆压动结构，箱体内底部有活塞夹持结构，活塞夹持结构内有活塞筒，活塞筒底部有排气阀，活塞筒的内壁顶部有密封块，密封块的顶部右侧开设有第二通孔且第二通孔内固定安装有竖向的第一硬管，活塞筒右侧有防倒吸外壳，防倒吸外壳的顶部开设有第三通孔且第三通孔内固定安装有竖向的第二硬管。本装置通过活塞压力供给装置实现活塞柱的向下移动，使用者可以通过观察排气阀下侧产生气泡的情况来判定排气阀的密闭性好坏，还可以通过观察第二硬管内液柱高度是否发生变化来判定活塞柱与活塞筒之间密闭性的好坏，检测排气阀密闭性的同时还能检测活塞筒与活塞柱之间的密闭性。

技术领域

本实用新型属于密闭性测试装置领域，具体地说是一种压缩机活塞密闭性测试装置。

背景技术

压缩机是一种提高气体压力或者输送气体的第一流体机械，作为工业和机械制造业的通用机械，在众多领域内得到了广泛应用和快速发展，逐渐成为必不可少的关键设备之一，活塞是压缩机中工作强度最高的心脏零件，承受交变的机械负荷和热负荷，不但承受着高压气体施加的压力，还承受着高温环境带来的影响，活塞在工作时通过往复运动将气体进行压缩，保证活塞密闭性良好是保持活塞稳定高效工作的基本，活塞密闭性不好会导致活塞漏气的情况出现，不仅会使气体外泄导致压缩机的效率低下，还可能使排气阀排气压力降低导致压缩气体的压力不足，无法到达生产或者使用标准，影响相关工作的正常进行，因此活塞在使用之间都需要进行密闭性测试，传统的活塞密闭性测试装置通常需要气压表盘和阀门，结构复杂，不仅组件之间的连接繁琐，操作起来也十分不便，当需要对活塞的气阀和活塞柱密闭性均进行检查时，只能分开进行，增加了检测时长，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种压缩机活塞密闭性测试装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种压缩机活塞密闭性测试装置，包括上端开口的方形的箱体，箱体的右侧壁内设有活塞杆压动结构，箱体的内底部设有活塞夹持结构，活塞夹持结构内放置有活塞筒，活塞筒的底部设有排气阀，活塞筒的内壁顶部密封安装有圆柱形的密封块，密封块的顶部开设有第一通孔，活塞杆与第一通孔密封接触配合，密封块的顶部右侧开设有第二通孔且第二通孔内固定安装有竖向的第一硬管，活塞筒的右侧设有圆台形的防倒吸外壳，防倒吸外壳的右侧壁通过连杆与箱体的右侧内壁固定连接，防倒吸外壳的顶部开设有第三通孔且第三通孔内固定安装有竖向的第二硬管，第一硬管的上端与第二硬管的上端之间固定连接并通有同一根软管。

如上所述的一种压缩机活塞密闭性测试装置，所述的活塞杆压动结构包括第一凹槽，箱体的右侧壁顶部开设有竖向的第一凹槽，第一凹槽的左右侧壁均开设有竖向的第一滑槽，第一滑槽内均配合连接有第一滑块，第一滑块之间固定连接有第一连接块，第一凹槽的左侧壁靠近上端处开设有长条形的第四通孔，第四通孔位于第一滑槽的上侧，第一连接块的左侧壁靠近上端处固定连接有活动板朝左的弹性伸缩板，弹性伸缩板向下移动时能够将活塞柱向下压动，第一连接块的底部开设有竖向的第一螺纹盲孔，第一螺纹盲孔内部螺纹连接有上部开设外螺纹的竖轴，箱体的右侧壁靠近下端处开设有第五通孔与第一凹槽连通，第五通孔内轴承连接有第一横轴，第一横轴与竖轴齿轮传动连接，第一横轴的外端固定连接有摇柄装置。

如上所述的一种压缩机活塞密闭性测试装置，所述的活塞夹持结构包括第三凹槽，箱体的底板左侧壁开设有横向的第三凹槽，第三凹槽位于箱体底部内壁的下侧，第三凹槽的上下侧壁均开设有第二滑槽，第二滑槽内均配合连接有第二滑块，第二滑块之间固定连接有第一活塞，第一活塞的外侧与第三凹槽的内壁密封接触配合，第一活塞的左侧壁开设第二螺纹盲孔，第二螺纹盲孔内螺纹连接有横向的右端开设外螺纹的第二横轴，第三凹槽的左端安装有第一轴座，第一轴座的轴孔与第二横轴轴承连接，第二横轴的外端固定连接有摇柄装置，第三凹槽的上侧壁靠近右端处开设有长条形的第六通孔，第一活塞顶部靠近右端处固定连接有倒置的L形杆，L形杆的水平端伸出第六通孔，箱体的内底部设有左右对称的L形块，左侧L形块的左侧壁与L形杆的水平右端连接，右侧L形块通过连杆与箱体的内底部固定连接，两个L形块之间放置有活塞筒。