[实用新型]一种便于安装的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于安装的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部设置有注塑模具本体，所述底板的底部设置有定位板，所述定位板的顶部开设有与底板配合使用的定位槽，所述定位槽内壁的底部开设有第一通口，所述底板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构包括电机。本实用新型由传动机构带动定位机构，使定位机构能够与固定槽进行摩擦固定，从而具备了便于安装注塑模具的优点，解决了现有的注塑模具安装通常使用多个螺钉对模具进行安装固定，工作人员需要花费很长时间对螺钉进行安装，费时费力，工作效率低，不便于安装问题的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于安装的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具使用时需要进行安装，但是现有的注塑模具安装通常使用多个螺钉对模具进行安装固定，工作人员需要花费很长时间对螺钉进行安装，费时费力，工作效率低，不便于安装的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于安装的注塑模具，具备了便于安装注塑模具的优点，解决了现有的注塑模具安装通常使用多个螺钉对模具进行安装固定，工作人员需要花费很长时间对螺钉进行安装，费时费力，工作效率低，不便于安装问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部设置有注塑模具本体，所述底板的底部设置有定位板，所述定位板的顶部开设有与底板配合使用的定位槽，所述定位槽内壁的底部开设有第一通口，所述底板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构包括电机，所述电机固定连接在传动箱内壁的顶部，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述传动箱内部的左侧与右侧均竖向固定连接有限位板，所述电机的底部设置有双向丝杆，所述双向丝杆的表面固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述双向丝杆的两端均贯穿至传动箱的外侧，所述定位板的底部固定安装有支撑套，所述支撑套的内部设置有定位机构，所述定位机构包括滑套，所述滑套固定连接在传动箱的左侧与右侧，所述滑套的内部滑动连接有与双向丝杆螺纹连接的固定块，所述滑套的顶部开设有第二通口。

作为本实用新型优选的，所述底板由金属材料制成。

作为本实用新型优选的，所述传动箱为合金材料制成。

作为本实用新型优选的，所述支撑套内壁的左侧与右侧均开设有固定槽，所述固定块与固定槽配合使用。

作为本实用新型优选的，所述固定块的顶部固定连接有电动缸，所述电动缸位于第二通口的内部，所述定位板底部的左侧与右侧均开设有与电动缸伸缩端配合使用的凹槽。

作为本实用新型优选的，所述滑套顶部的后侧固定连接有三角板，所述三角板靠近传动箱的一侧固定连接在传动箱的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由传动机构带动定位机构，使定位机构能够与固定槽进行摩擦固定，从而具备了便于安装注塑模具的优点，解决了现有的注塑模具安装通常使用多个螺钉对模具进行安装固定，工作人员需要花费很长时间对螺钉进行安装，费时费力，工作效率低，不便于安装问题的问题。

2、本实用新型通过固定槽的设置，能够使固定块与固定槽相啮合，防止注塑模具本体左右晃动。

3、本实用新型通过电动缸的设置，能够进一步的进行压紧，避免固定块晃动从而影响压紧的效果。

4、本实用新型通过三角板的设置，能够使三角板分担滑套的压力，避免滑套受力从而断裂。

附图说明