[实用新型]一种结构简单的级进模防退料结构

说明书

本实用新型公开了一种结构简单的级进模防退料结构，包括料带和防退料机构，所述料带的一侧外边缘处等间距开设有多个缺口槽，所述防退料机构包括有固定座，所述固定座的内部开设有第一内腔室，所述第一内腔室内设有第一连接柱。本实用新型通过限位凸块挤压第二连接柱，第二连接柱通过挤压复位弹簧带动第一连接柱移动，第一连接柱带动上压块挤压下压块，下压块带动第一齿条板使其通过两个第一滑条沿着第一滑槽滑动，第一齿条板移动带动齿轮转动，齿轮转动带动第二齿条板使其通过两个第二滑条沿着第二滑槽滑动，第二齿条板带动插孔移动直至插入插孔内即可，从而防止模料在冲压过程中出现后退等情况，提高了连续模的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及级进模设备技术领域，具体涉及一种结构简单的级进模防退料结构。

背景技术

级进模（也叫连续模）由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。

在冲床送料机向前按照固定步距送料时，为了确保每次送料的准确性，目前大多由人工手持定位针对送料的长度进行检测。更详细地说是，当冲床送料机向前按照一个步距送料后，工人手持定位针插入板材在上一工序冲压的通孔内，然后用眼睛观察该通孔与连续模的下模板上预先设置的通孔是否同轴线，当确保同轴线后，拔出定位针，开启冲床进行冲压，待冲床的下一行程时，再继续重复上述动作，但是级进模送完料后在模具冲下的过程中由于料带的自重及冲床的振动料带会有时向后退影响产品品质，严重时会冲坏模具。

因此，发明一种结构简单的级进模防退料结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的级进模防退料结构，通过限位凸块挤压第二连接柱，第二连接柱通过挤压复位弹簧带动第一连接柱移动，第一连接柱带动上压块挤压下压块，下压块带动第一齿条板使其通过两个第一滑条沿着第一滑槽滑动，第一齿条板移动带动齿轮转动，齿轮转动带动第二齿条板使其通过两个第二滑条沿着第二滑槽滑动，第二齿条板带动插孔移动直至插入插孔内即可，从而防止模料在冲压过程中出现后退等情况，提高了连续模的加工精度，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构简单的级进模防退料结构，包括料带和防退料机构，所述料带的一侧外边缘处等间距开设有多个缺口槽，所述防退料机构设置在料带靠近缺口槽的一侧，所述防退料机构包括有固定座，所述固定座的内部开设有第一内腔室，所述第一内腔室内设有第一连接柱，所述第一连接柱的一端连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离第一连接柱的一端连接有第二连接柱，所述第二连接柱远离复位弹簧的一端贯穿延伸至固定座外后连接有限位凸块，所述限位凸块与缺口槽呈配合设置，所述第一内腔室的顶部一侧设有第二内腔室，所述第二内腔室与第一内腔室之间开设有呈倾斜设置的滑道，所述第一连接柱靠近滑道的一侧焊接有呈倾斜设置的上压块，所述上压块的底部设有下压块，所述下压块延伸至第二内腔室内的一端连接有第一齿条板，所述第一齿条板的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮远离第一齿条板的一侧啮合连接有第二齿条板，所述第二齿条板靠近第一内腔室的一端焊接有插杆，所述插杆的一端贯穿延伸至第一内腔室内的一端与第一连接柱相接触。

优选的，所述上压块的截面形状呈三角形结构设置，所述下压块与上压块呈配合。

优选的，所述第一连接柱的一侧开设有插孔，所述插孔与插杆相插接。

优选的，所述第二内腔室的上下两侧分别开设有两个第一滑槽和第二滑槽，两个所述第一滑槽和第二滑槽均呈对称设置。

优选的，所述第一齿条板的两侧呈对称焊接有两个第一滑条，两个所述第一滑条分别与对应第一滑槽滑动连接。

优选的，所述第二齿条板的两侧呈对称焊接有两个第二滑条，两个所述第二滑条分别与对应第二滑槽滑动连接。