[实用新型]一种便于脱料的固定工装

说明书

本实用新型公开了一种便于脱料的固定工装，包括上端面开设有开口的壳体，壳体底部活动嵌合有一组动夹板，两块动夹板设置在同一水平面上，动夹板靠近壳体内壁的一侧垂直设置有与金属件相适配的卡块，动夹板底部水平设置有供金属件放置的垫板，壳体底部设置有液压气缸。本实用新型一种便于脱料的固定工装，当金属件加工完成后，液压气缸带动推杆向上位移，顶柱的端部穿过弧形通孔，凸部推动动夹板向两侧位移，弹性连接件收缩蓄能，使卡块失去对金属件的夹持功能，从而推动垫板带动金属件向上位移完成脱料，弹性连接件释放势能，令动夹板复位，提高脱料效率，保证金属件品质。

技术领域

本实用新型属于金属件加工技术领域，尤其涉及一种便于脱料的固定工装。

背景技术

夹具是工业制造行业中非常常见的一种辅助生产的加工部件，其通过将代加工金属件固定，以便于对金属件进行相关的加工工艺；传统的夹具包括卡嵌金属件进行固定，这类夹具在完成加工后进行脱料时，需要人工取出夹具进行取料，甚至需要将夹具倒置，利用相适配的导料杆进行脱料，在脱料过程中容易造成金属件划伤甚至磨损，导致金属件报废，取料时间长，影响生产效率。因此需要一种方案来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够在金属件完成加工时自动脱料，减少报废率的便于脱料的固定工装。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种便于脱料的固定工装，其特征在于，包括上端面开设有开口的壳体，所述壳体底部活动嵌合有一组动夹板，所述动夹板设置在同一水平面上，所述动夹板靠近所述壳体内壁的一侧垂直设置有与金属件相适配的卡块，所述动夹板底部水平设置有供金属件放置的垫板，所述壳体底部设置有液压气缸。

在一个示例中，两块所述动夹板朝向所述壳体侧壁的一侧连接弹性连接件，所述弹性连接件位于所述动夹板固定有所述卡块的一侧，所述弹性连接件一端固定在所述壳体侧壁，另一端固定在所述动夹板侧壁，令所述动夹板沿所述弹性连接件的延伸方向水平位移。

在一个示例中，所述动夹板远离所述壳体侧壁的一侧开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽中段设置有凸部。

在一个示例中，两组所述弧形凹槽形成环形通孔，所述环形通孔上下两端的直径相同，所述凸部形成的环形直径小于上下两端的环形。

在一个示例中，所述壳体底部开设有贯穿所述壳体的通孔，所述通孔的直径大于所述环形通孔。

在一个示例中，所述液压气缸通过推杆连接所述壳体，所述推杆顶部连接顶柱，所述顶柱包括端部和凸部，所述端部的直径与所述环形通孔相同，所述凸部的直径与所述通孔的直径相同，当所述推杆向上位移时，所述顶柱的所述端部穿过所述弧形通孔，所述凸部推动所述弧形通孔，令所述动夹板向两侧水平位移，同时推动所述垫板垂直向上位移，当所述推杆向下位移时，另一端的所述端部穿过所述弧形通孔，所述凸部推动所述弧形通孔，令所述动夹板向两侧水平位移，令所述推杆复位。

在一个示例中，所述壳体底部垂直连接用过固定所述壳体的支撑柱。

通过本实用新型提出的一种便于脱料的固定工装能够带来如下有益效果：当金属件加工完成后，液压气缸带动推杆向上位移，顶柱的端部穿过弧形通孔，凸部推动动夹板向两侧位移，弹性连接件收缩蓄能，使卡块失去对金属件的夹持功能，从而推动垫板带动金属件向上位移完成脱料，弹性连接件释放势能，令动夹板复位，脱料结束后，垫板随重力向下位移，带动推杆向下位移，凸部推动动夹板令推杆复位，同时动夹板通过弹性连接件再次复位，完成自动脱料，提高脱料效率，保证金属件品质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：