[实用新型]一种塑料挤出机用塑化螺杆

说明书

本实用新型公开了一种塑料挤出机用塑化螺杆，其包括安装段和螺杆，安装段的一端与螺杆固定连接、另一端能够与驱动装置连接，以驱动螺杆旋转运动；螺杆包括输送段、剪切段和反流段，反流段设置于螺杆的中部，且反流段的螺纹朝向与输送段和剪切段的螺纹朝向相反；多个输送段与多个剪切段分别交替间隔排列设置于反流段的两端。本实用新型的一种塑料挤出机用塑化螺杆，通过设置安装段能够将塑料挤出机用塑化螺杆与驱动装置连接，通过驱动装置匀速带动塑料挤出机用塑化螺杆转动，有效提升塑化质量；通过设置输送段、剪切段和反流段能够延长塑料的塑化时间，塑料混合更充分、均匀，有效提升塑化质量。

技术领域

本实用新型属于注塑螺杆技术领域，尤其涉及一种塑料挤出机用塑化螺杆。

背景技术

螺杆是注塑机的重要部件，它的作用是对所料进行输送、压实、融化、搅拌和施压。螺杆结构设计的好坏对塑料成型加工过程生产效率的高低和成型制品质量的优劣有着极大的影响；目前的螺杆为了延长塑化时间，提升塑化质量，大都通过延长螺杆的长度，从而能够延长塑化行程，以增加塑化时间；但是螺杆仅有一端与驱动装置连接，螺杆长度越长在转动时稳定性就越差，抖动较大，可能会导致螺杆变形，甚至是断裂。因此，需要一种技术方案来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种塑料挤出机用塑化螺杆，能够延长塑料的塑化时间，塑料混合更充分、均匀，有效提升塑化质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种塑料挤出机用塑化螺杆，其特征在于，所述塑料挤出机用塑化螺杆包括安装段和螺杆，所述安装段的一端与所述螺杆固定连接、另一端能够与驱动装置连接，以驱动所述螺杆旋转运动；所述螺杆包括输送段、剪切段和反流段，所述反流段设置于所述螺杆的中部，且所述反流段的螺纹朝向与所述输送段和所述剪切段的螺纹朝向相反；多个所述输送段与多个所述剪切段分别交替间隔排列设置于所述反流段的两端。

在一个示例中，多个所述输送段均包括多个间隔排列设置的输送片，所述输送片的牙型角为44°～80°，所述输送片的长度为44mm～80mm。

在一个示例中，多个所述剪切段均由多组剪切部组成，所述剪切部的长度为36mm～72mm；一组所述剪切部包括5～7个剪切片，所述剪切片的牙型角为30°～90°。

在一个示例中，所述反流段由5～7反流片组成，多个所述反流片进行排列组合，所述反流段的长度为56mm；所述反流片的牙型角为30°～50°。

在一个示例中，所述螺杆的长径比为38/1。

通过本实用新型提出的一种塑料挤出机用塑化螺杆能够带来如下有益效果：

1、通过设置安装段能够将塑料挤出机用塑化螺杆与驱动装置连接，通过驱动装置匀速带动塑料挤出机用塑化螺杆转动，有效提升塑化质量；通过设置输送段、剪切段和反流段能够延长塑料的塑化时间，塑料混合更充分、均匀，有效提升塑化质量。

2、通过间隔设置多个输送片能够有效提升输送效率，避免塑料加热时间过长，有效提升工作效率，保证塑化质量。

3、通过将螺杆的长径比设置为38/1，在保证螺杆转动稳定的前提下增大长径比，从而延长塑化时间，有效提升塑化质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种塑料挤出机用塑化螺杆的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。