[实用新型]一种用于尾矿渣处理的高效智能分筛装置

说明书

本实用新型公开了一种用于尾矿渣处理的高效智能分筛装置，包括，箱体；筛分网，所述箱体的内壁之间固定焊接有筛分网；清洁机构，所述清洁机构包括转动轴、搅拌棒和毛刷，所述箱体的顶部转动插接有转动轴，所述转动轴的底部贯穿筛分网并延伸至筛分网的外部，所述转动轴位于箱体的内部两侧并位于筛分网的顶部均固定焊接有毛刷，所述转动轴的表面并位于毛刷与箱体的内壁顶部之间固定焊接有若干搅拌棒；出料孔，本实用新型有效的解决了现有的用于尾矿渣处理的高效智能分筛装置在筛分的过程中，筛分速度慢，并且筛分网容易堵塞，从而导致筛分速度下降，不能满足使用者的使用需求的问题。

技术领域

本实用新型涉及尾矿渣技术领域，具体为一种用于尾矿渣处理的高效智能分筛装置。

背景技术

选矿厂对金属矿石选别后留下的残余脉石、矿砂，通常占矿石总量的50%-90%，主要化学成分为二氧化硅、氧化铁、氧化铝、氧化钙等,有的还含有色金属或稀有金属，一般以浆状从选矿厂排出,粒度通常为0.001-1毫米,干化后易扬尘,污染大气环境，主要采取筑坝堆存处置可从中回收有色金属或稀有金属,或用作填充材料和制造建筑材料等，尾矿渣在回收前需利用分筛装置分筛符合的颗粒大小的尾矿。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

现有的用于尾矿渣处理的高效智能分筛装置在筛分的过程中，筛分速度慢，并且筛分网容易堵塞，从而导致筛分速度下降，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于尾矿渣处理的高效智能分筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括，箱体；筛分网，所述箱体的内壁之间固定焊接有筛分网；清洁机构，所述清洁机构包括转动轴、搅拌棒和毛刷，所述箱体的顶部转动插接有转动轴，所述转动轴的底部贯穿筛分网并延伸至筛分网的外部，所述转动轴位于箱体的内部两侧并位于筛分网的顶部均固定焊接有毛刷，所述转动轴的表面并位于毛刷与箱体的内壁顶部之间固定焊接有若干搅拌棒；出料孔，所述箱体的两侧侧壁并位于筛分网的一侧均开设有出料孔，所述出料孔的内部配合连接有密封塞；驱动机构，所述转动轴的表面并位于箱体外部的一侧固定安装有驱动机构；加压机构，所述加压机构包括固定框、抽风机、输送管、进气孔、分布板和出气孔，所述箱体的顶部表面一侧边缘处固定焊接有固定框，所述固定框与转动轴相邻的一侧居中处固定插接有输送管，所述输送管远离固定框的一端与转动轴的顶部固定插接，所述固定框远离输送管的一侧内壁居中处固定安装有抽风机，所述固定框的侧壁并位于抽风机的两侧均开设有进气孔，所述转动轴的表面两侧并位于搅拌棒和箱体的内壁顶部之间固定焊接有分布板，所述分布板的底部开设有若干出气孔。

其中，所述驱动机构包括主动轮、电动机和从动轮，所述转动轴的表面并位于箱体的外部固定套接有从动轮，所述箱体的顶部表面并远离转动轴的一侧通过支架固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有主动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接。

其中，所述箱体的内壁顶部滑动连接有收集盒，并且所述箱体的内壁两侧并位于收集盒与筛分网之间固定焊接有挡板。

其中，所述箱体的外壁并位于出料孔的底部一侧固定焊接有下料板。

其中，所述进气孔的内部固定安装有过滤网。

其中，所述固定框的内壁之间并位于输送管与抽风机之间固定安装有加热棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：