[实用新型]矩阵式脉冲气力清堵系统

说明书

本实用新型公开了一种矩阵式脉冲气力清堵系统，包括气源装置、脉冲装置、清堵装置和控制装置，所述气源装置与脉冲装置连接，脉冲装置与清堵装置连接，清堵装置和控制装置连接，所述清堵装置包括多组喷气装置和连接管，所述连接管的一端与喷气装置连接，连接管的另一端与脉冲装置连接，所述多组喷气装置从上至下按矩阵型式分层设置于落料管的管壁上。本实用新型可以有效解决落料管的堵塞问题，清堵效果好，提高了煤泥输送系统的上煤效率，避免人工清堵，降低了清理风险。

技术领域

本实用新型涉及一种矩阵式脉冲气力清堵系统，属于电力、化工等能源输送技术领域。

背景技术

目前在电力、化工等能源领域的运转料系统会输送高水分煤料或其它物料，高水分的煤料或其它物料容易粘接在运料管或筒仓等设备上。由于煤泥中水分和细度均较大，在输煤系统转运站处容易发生板结堵塞，为防止原煤仓的板结堵塞，通过在原煤仓内加装刮刀旋转清堵的方式解决了原煤仓的堵塞问题，但煤泥输送系统在转运站落料管处堵塞越发严重。每次上煤结束后，落料管内会堆积大量板结煤，需多名工作人员进行机械清理，用铁铲、电锤等进行清理2—3小时，有时上煤还没有结束，就堵塞严重无法上煤，不得不停止上煤，进行清理，由此不仅严重影响上煤效率、耗费人力，而且清理时需要工作人员下到落料管里进行清理，在狭窄空间做业，人员安全风险较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种矩阵式脉冲气力清堵系统，以解决落料管的堵塞问题、提高煤泥输送系统的上煤效率，改善人工清理板结煤的情况，降低人工清理的风险。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种矩阵式脉冲气力清堵系统，包括气源装置、脉冲装置、清堵装置和控制装置，所述气源装置与脉冲装置连接，脉冲装置与清堵装置连接，清堵装置和控制装置连接，所述清堵装置包括多组喷气装置和连接管，所述连接管的一端与喷气装置连接，连接管的另一端与脉冲装置连接，所述多组喷气装置从上至下按矩阵型式分层设置于落料管的管壁上。

前述的这种矩阵式脉冲气力清堵系统，所述气源装置包括空压机与空压机连接的储气罐，储气罐与脉冲装置连接，空压机和储气罐之间设置有第一手动控制阀，储气罐和脉冲装置之间设置有第二手动控制阀。通过空压机产生作为动力源的压缩空气。压缩空气通过开启的第一手动控制阀进入储气罐，储气罐内的压缩空气为0.6～1.0MPa，启动第二手动控制阀， 0.6～1.0MPa的压缩空气经脉冲装置通过喷气装置喷出。

前述的这种矩阵式脉冲气力清堵系统，所述脉冲装置包括多个脉冲电磁阀，每个脉冲电磁阀均通过连接管与一组喷气装置连接。

前述的这种矩阵式脉冲气力清堵系统，所述落料管包括下部管段、中部管段和顶部漏斗，所述顶部漏斗与中部管段连通，中部管段与下部管段连通，下部管段上设置有N1组喷气装置，中部管段上设置有N2组喷气装置，所述顶部漏斗上设置有N3组喷气装置，所述N1、N2、N3 的取值范围均为4～10组。

前述的这种矩阵式脉冲气力清堵系统，所述喷气装置包括4～10个喷嘴，喷嘴包括进气口、喷气口和内置的状通气孔，所述进气口设置在状通气孔的水平端，所述喷气口设置在状通气孔的竖直端。当落料管上设置有衬板螺栓时，可以通过对衬板螺栓进行改造，将螺栓和喷嘴进行一体化设计，不需要进行重新开孔，以节省改造费用。

前述的这种矩阵式脉冲气力清堵系统，所述落料管上装设用于固定喷气装置的安装孔。如果落料管上没有衬板螺栓，通过在落料管的管壁上开设有用于固定喷气装置的安装孔，将特制的喷嘴通过安装孔固定在落料管的管壁上，以实现本实用新型的清堵目的。

前述的这种矩阵式脉冲气力清堵系统，所述控制装置包括PLC控制器和控制柜，所述PLC 控制器安装于控制柜内。

前述的这种矩阵式脉冲气力清堵系统，所述喷嘴的喷射间隔时间为1～999分钟。一般设定为5min。