[实用新型]一种无头螺栓搓丝防错分料装置

说明书

本实用新型公开了一种无头螺栓搓丝防错分料装置，包括分料机构、分料管和下送料管。分料机构包括分料板和感应装置，在分料板上设有开口大小可调的分料口。感应装置设于分料板的下方用于检测无头螺栓的凸出端并与分料板连接以控制分料板的开闭。下送料管包括沿竖直方向设置的第一接料管以及沿分料管所在一侧的斜上方延伸的第二接料管，第一接料管的上端靠近分料板的外端下方。分料管沿竖直方向并可转动地设于分料板的分料口下方，当无头螺栓进入分料管，分料管向下送料管所在一侧旋转后与第二接料管同轴对应。通过感应装置是否检测到无头螺栓的凸出端来控制分料口的开口宽度，以使无头螺栓从第一接料管或者第二接料管进入来保持无头螺栓朝向一致。

技术领域

本实用新型涉及搓丝机技术领域，具体涉及一种无头螺栓搓丝防错分料装置。

背景技术

如图1所示的无头螺栓1的结构图，其包括凸出端10和本体11，凸出端 10的直径小于本体11，生产时，需要将无头螺栓的毛坯件放置到搓丝机上对本体部分进行搓丝加工。传统采用人工将无头螺栓一枚一枚放置到搓丝机上进行加工，效率非常低。随着自动化技术的发展，目前采用各类自动化设备进行送料或者加料，比如使用振动盘，从而可以提供加工效率。然而，如果仅使用振动盘送料，无法保证无头螺栓在进入搓丝机加工位时保持正确的朝向。比如，针对图1所示的无头螺栓，在进入搓丝机时需要保证凸出端向上，才能保证加工出来的产品符合技术要求。而如果仅通过振动盘送料，进入搓丝机时，凸出端可能向上也可能向下，因此无法保证产品质量，产品报废率非常高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种无头螺栓搓丝防错分料装置。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种无头螺栓搓丝防错分料装置，包括分料机构、分料管和下送料管；分料机构包括分料板和感应装置，在分料板上设有开口大小可调的分料口，分料口的初始开口宽度介于无头螺栓凸出端的直径和无头螺栓主体的直径之间；感应装置设于分料板的下方用于检测无头螺栓的凸出端并与分料板连接以控制分料板的开闭；下送料管包括沿竖直方向设置的第一接料管以及沿分料管所在一侧的斜上方延伸的第二接料管，第一接料管的上端靠近分料板的外端下方；分料管沿竖直方向并可转动地设于分料板的分料口下方，当无头螺栓进入分料管内，分料管向下送料管所在一侧旋转后与第二接料管同轴对应；工作时，分料板保持初始状态，通过感应装置是否检测到无头螺栓的凸出端来控制分料口的开口宽度，以使无头螺栓从第一接料管或者第二接料管进入来保持无头螺栓朝向一致。

进一步的，当感应装置未检测到无头螺栓的凸出端时，分料板的开口宽度保持不变，无头螺栓进入第一接料管内；当感应装置检测到无头螺栓的凸出端时，感应装置控制分料板扩大开口宽度，无头螺栓进入分料管内，分料管向下送料管所在一侧旋转后与第二接料管同轴对应将无头螺栓送入第二接料管内。

进一步的，还包括钳箱；分料板包括第一钳板和第二钳板，第一钳板和第二钳板之间形成分料口；第一钳板的一端固定设于钳箱上，第二钳板的一端与第一传动杆铰接；第一钳板和第二钳板的另一端延伸靠近至第一接料管上端。

进一步的，感应装置包括电连接的传感器、继电器和电磁铁；传感器设于分料板的下方用于检测无头螺栓的凸出端；电磁铁与第二传动杆连接，第二传动杆与第一传动杆铰接；当传感器检测到无头螺栓的凸出端时，反馈至继电器，继电器控制电磁铁的吸合，从而通过拉动第一传动杆、第二传动杆来带动第二钳板远离或者靠近第一钳板，以调节分料口的开口宽度。

进一步的，传感器为接近开关。

进一步的，还包括支架、上进料管、送料轮，送料轮转动地设于支架上，上进料管设于送料轮的上方。

进一步的，在送料轮的周向上沿径向设有至少一个接料孔；上进料管的出料孔的轴线沿竖直方向设置并与送料轮的径向保持一致，以使上进料管的出料孔对应接料孔。

进一步的，在钳箱上靠近送料轮下方设有防止无头螺栓掉落的圆弧挡板。