[实用新型]一种螺母内螺纹攻丝机构

说明书

本实用新型公开了一种螺母内螺纹攻丝机构，包括基座、设于基座上的机架、两轴气缸、取料送料气缸、攻牙装置、送料转盘、脱料气缸、送料轨道和出料轨道；两轴气缸的缸体固设于机架上方，两轴气缸的活塞杆水平设置并与取料送料气缸的缸体连接，取料气缸的活塞杆竖直向下设置，两轴气缸带动取料送料气缸在送料轨道和送料转盘之间来回移动，以将待加工的螺母从送料轨道上取下后放置在送料转盘上；攻牙装置的攻牙刀具竖直向下设置以对待加工的螺母进行内螺纹加工，攻牙装置的攻牙装置可上下移动；脱料气缸靠近出料轨道设置。本实用新型一种螺母内螺纹攻丝机构适用于对螺母内螺纹攻丝自动化加工，取代传统的人工模式，从而提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及螺母攻丝技术领域，具体涉及一种螺母内螺纹攻丝机构。

背景技术

传统方式采用一台攻牙装置配备一到两名工人，轮班将螺母毛坯件由工人一件一件放置到攻牙装置下方，再由攻牙刀具进行加工后取下，此种方式加工效率低下。随着自动化控制技术发展和成熟，加工行业自动化技术的普及，自动化控制技术可以有效地运用到螺母内螺纹攻丝技术领域，以取代传统的人工模式，从而提高加工效率。但是，如何设计一款适用于螺母内螺纹攻丝自动化加工的机构，成为需要解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种螺母内螺纹攻丝机构。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种螺母内螺纹攻丝机构，包括基座、设于基座上的机架、两轴气缸、取料送料气缸、攻牙装置、送料转盘、脱料气缸、送料轨道和出料轨道；两轴气缸的缸体固设于机架上方，两轴气缸的活塞杆水平设置并与取料送料气缸的缸体连接，取料气缸的活塞杆竖直向下设置，两轴气缸带动取料送料气缸在送料轨道和送料转盘之间来回移动，以将待加工的螺母从送料轨道上取下后放置在送料转盘上；攻牙装置的攻牙刀具竖直向下设置以对待加工的螺母进行内螺纹加工，攻牙装置的攻牙装置可上下移动；脱料气缸靠近出料轨道设置。

进一步的，送料转盘转动地设于基座上，在送料转盘的周边外沿上方设有若干用于放置待加工螺母的圆弧开口槽。

进一步的，圆弧开口槽为从送料转盘的外周向圆心方向凹陷的圆弧开口结构，圆弧开口槽包括下开口槽和上开口槽，下开口槽和上开口槽之间形成阶梯状以放置螺母。

进一步的，脱料气缸的活塞杆水平朝向送料转盘设置。

进一步的，脱料气缸的缸体通过连接杆与攻牙装置连接。

进一步的，靠近送料轨道还水平设有取料气缸，在取料气缸的前端设有具有开口的取料叉。

进一步的，在基座上还设有攻牙辅助气缸，攻牙辅助气缸对应攻牙装置侧下方设于送料盘一侧。

进一步的，在攻牙装置设有防止冷却液飞溅的挡板。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种螺母内螺纹攻丝机构适用于对螺母内螺纹攻丝自动化加工，取代传统的人工模式，从而提高加工效率。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型一种螺母内螺纹攻丝机构结构示意图。

图中，1为基座，2为机架，3为两轴气缸，4为取料送料气缸，5为攻牙装置，6为送料转盘，7为送料轨道，8为出料轨道，9为圆弧开口槽，10为取料气缸，11为取料叉，12为攻牙辅助气缸，13为挡板，14为连接杆，15为脱料气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。