[实用新型]水泥原料立磨选粉机下锥体用磁性耐磨陶瓷结构

说明书

本实用新型涉及水泥原料立磨选粉机配件技术领域，具体为水泥原料立磨选粉机下锥体用磁性耐磨陶瓷结构，包括耐磨陶瓷衬套，所述耐磨陶瓷衬套的外形为圆锥形的漏斗状，所述耐磨陶瓷衬套的内壁上环绕开设有引导槽，且引导槽的外形为螺旋状。本实用新型通过设置引导槽螺旋状开设在耐磨陶瓷衬套的内壁上，使得引导槽的旋转方向与选粉机工作时内部气流方向一致，通过设置磁石条对应设置在耐磨陶瓷衬套的外侧，使得选粉机工作时，水泥原料中的磁性杂质可以有效的附着在引导槽的内部，在气流的吹动下，使得磁性杂质沿着引导槽内部汇集，有效的将水泥原料中的磁性杂质去除，便于提升水泥原料的选粉品质。

技术领域

本实用新型涉及水泥原料立磨选粉机配件技术领域，具体为水泥原料立磨选粉机下锥体用磁性耐磨陶瓷结构。

背景技术

水泥原料立磨选粉机是一种借助于叶轮旋转时产生的离心风力，带动水泥原料粉末在设备内部进行旋转分离选料的机械设备，由于水泥原料在选粉操作时，原料与设备内壁之间高速摩擦，因此对于设备内壁的抗磨损要求较高，现有技术中，通常采用在设备内部下椎体内壁上固定贴合有耐磨陶瓷，通过陶瓷内衬的耐磨性避免设备内壁磨损严重；

现有技术中，水泥原料立磨选粉机下椎体内壁上固定的耐磨陶瓷，其在使用时表面通常为平直状态，实际使用时，水泥原料在扇叶的旋转带动下在设备内部旋转移动，水泥原料持续冲击陶瓷内衬的内壁，由于陶瓷表面较为光滑，导致水泥原料中的磁性杂质附着效果较差，不便于将水泥原料中的磁性杂质分离，使得磁性杂质的存在容易影响水泥原料的选粉品质；

另外现有技术中的水泥原料选粉机下椎体内壁上的耐磨陶瓷层，通常为较小结构的单个陶瓷片逐渐拼接而成，在实际使用时，由于陶瓷片结构过小，导致陶瓷片整体连接紧密性较差，长时间使用下容易导致陶瓷片逐个脱落，影响选粉机的工作稳定性，为此我们提出了水泥原料立磨选粉机下锥体用磁性耐磨陶瓷结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水泥原料立磨选粉机下锥体用磁性耐磨陶瓷结构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的水泥原料立磨选粉机在实际使用时其内部下椎体中的耐磨陶瓷表面较为光滑，导致其不能有效的对水泥原料中的磁性杂质进行附着筛选，以及陶瓷层采用单个较小瓷片拼接而成，容易导致瓷片长时间使用后逐个脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水泥原料立磨选粉机下锥体用磁性耐磨陶瓷结构，包括耐磨陶瓷衬套，所述耐磨陶瓷衬套的外形为圆锥形的漏斗状，所述耐磨陶瓷衬套的内壁上环绕开设有引导槽，且引导槽的外形为螺旋状，所述引导槽自上而下螺旋状开设在耐磨陶瓷衬套的内壁上，所述耐磨陶瓷衬套的外壁上环绕装配有磁石条。

优选的，所述引导槽的内壁上均匀装配有向外突出的防滑颗粒，所述引导槽的截面外形为“C”字形。

优选的，所述磁石条的外形为螺旋状，所述磁石条螺旋状固定安装在耐磨陶瓷衬套的外壁上，所述磁石条的旋转轨迹与引导槽的旋转轨迹相对应，所述磁石条位于所述引导槽的正外侧。

优选的，所述耐磨陶瓷衬套包括有陶瓷片，所述耐磨陶瓷衬套通过所述陶瓷片均匀环绕拼接而成，所述陶瓷片的外形为扇形。

优选的，所述陶瓷片的左右两侧外壁为倾斜状，所述陶瓷片的左右两侧外壁自内向外逐渐倾斜。

优选的，所述陶瓷片的外壁上均匀装配有凸条，且凸条横向固定在陶瓷片的外壁上，所述凸条的截面形状为三角形，所述凸条尖锐的一端固定焊接在所述陶瓷片的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：