[实用新型]一种铰链焊接面结构有效
申请号: | 202022663546.9 | 申请日: | 2020-11-17 |
公开(公告)号: | CN213827617U | 公开(公告)日: | 2021-07-30 |
发明(设计)人: | 殷利丰 | 申请(专利权)人: | 浙江良匠柜锁有限公司 |
主分类号: | B23K33/00 | 分类号: | B23K33/00;B23K11/11 |
代理公司: | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 朱亚冠 |
地址: | 325600 浙江省温州市乐清市翁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铰链 焊接 结构 | ||
本实用新型公开了一种铰链焊接面结构,其技术方案要点是包括铰链片和用于与铰链片焊接在一起的承载件,铰链片朝向承载件的面上设置有若干个凸起结构,承载件设置有与若干个凸起结构对应的焊接处,解决了现有技术中存在虚焊以及铰链片受热形变的问题。
技术领域
本实用新型涉及铰链领域,更具体的说是涉及一种铰链焊接面结构。
背景技术
生活中所用到铁门采用铰链的方式与墙体连接,将铰链片点焊于铁门边缘上是必要的操作,该操作是将铰链片贴合再铁门边缘上再通过点焊头对铁门与铰链片接触的边缘进行加热熔化,熔化后的部分重新冷却凝结使得铰链片和铁门固定连接在一起,这种方式需要将点焊头沿着铰链片的轮廓移动,焊接的位置多且费时,且焊接处容易生锈致使铰链片和铁门之间的连接受到破坏,针对该问题现有中做了一定改进,就是在铰链片的片面上寻找几处并利用点焊头瞬间加热熔化,铰链片与铁门之间的焊接位置由边缘改到中间,虽然一定程度上减少了点焊时间以及延缓连接处的生锈,但是还是存在缺陷,点焊头对铰链片的热量容易向四周扩散,聚热效果差,存在虚焊且不牢固的问题,若点焊头热熔时间短,则铰链片相应位置熔化不完全,导致铰链片与铁门之间的焊接不牢固,若点焊头对铰链片热融时间长,则会导致铰链片整体受热形变且铁门边缘也会受到影响,如此需要设计一款用时短且焊接效果好的铰链焊接面结构。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用时短、焊接效果好且结构稳定的铰链焊接面结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种铰链焊接面结构,包括铰链片和用于与铰链片焊接在一起的承载件,所述铰链片朝向承载件的面上设置有若干个凸起结构,所述承载件设置有与若干个凸起结构对应的焊接处。
作为本实用新型的进一步改进,所述焊接处为可供凸起结构伸入的浅坑。
作为本实用新型的进一步改进,所述凸起结构的高度大于焊接处的深度,所述焊接处的周围设置有多个与其连通的延伸槽。
作为本实用新型的进一步改进,多个所述延伸槽绕焊接处的轮廓均匀分布。
作为本实用新型的进一步改进,多个所述延伸槽的槽底所在高度由其远离焊接处的一端向其与焊接处连通的一端逐降低。
作为本实用新型的进一步改进,若干个所述凸起结构均为冲压成型结构。
作为本实用新型的进一步改进,若干个所述凸起结构为半球体。
本实用新型的有益效果:在铰链片上冲压出凸起结构的设计能保证凸起结构与铰链片之间的存在共性,利于后续凸起结构重新凝结后和铰链片依旧是一体的,凸起结构有良好的聚热效果使得其本身热量集中且更容易熔化,缩短了点焊的时间,提高效率,弥补了现有技术存在虚焊以及铰链片会受热形变的问题,提高了铰链片和承载件之间的连接稳定性和牢固性;凸起结构与焊接处的配合安装使得铰链片在承载件上的定位准确;延伸槽的设计利于熔化后的凸起结构向焊接处的四周扩散,增加铰链片和承载件之间的连接面积,进一步提高了铰链片和承载件之间的连接稳定性和牢固性。
附图说明
图1为本实用新型中铰链片的主视图;
图2为本实用新型中铰链片的仰视图;
图3为本实用新型中承载件设置于焊接处的示意图;
图4为本实用新型的剖视图。
附图标记:1、铰链片;2、承载件;3、凸起结构;4、焊接处;5、延伸槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
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