[实用新型]一种用于生产眼镜鼻垫的立式注塑机

说明书

本实用新型公开了一种用于生产眼镜鼻垫的立式注塑机，属于眼镜配件生产设备技术领域，其技术方案要点包括注塑机主机、上模和下模，所述下模位于注塑机主机的操作平台上，所述上模通过上模固定板与注塑机主机连接且位于所述下模的正上方，所述操作平台上设置有下模后挡板以及对称设置于下模后挡板两侧的下模定位板，所述下模后挡板以及两个下模定位板之间围合成用于放置下模的下模定位槽；所述上模固定板的下端面设置有正对所述下模定位槽的上模定位槽以及将上模固定于所述上模定位槽内的锁紧件，本实用新型具有可实现上模与下模的精准定位，且操作方便。

技术领域

本实用新型属于眼镜配件生产设备技术领域，更具体地说它涉及一种用于生产眼镜鼻垫的立式注塑机。

背景技术

众所周知，眼镜主要包括镜框、镜片、镜脚和鼻垫等部分，而鼻垫是眼镜架在鼻梁上起支撑作用的部件，当人们佩戴眼镜时，鼻垫用于定位支撑眼镜。现有的鼻垫一般包括托体和托架，托体和托架为一体注塑成型，因此注塑机是生产鼻垫的重要设备之一。

目前，市面上的注塑机按照注射方法和锁模方式的排列方式一般分为立式注塑机和卧式注塑机，而立式注塑机由于占地面积小，进料方便，容易成型，稳定性高，结构简单等优点而被广大用户普遍采用。

现有技术中，立式注塑机一般包括注塑机主机、上模和下模，下模通过可拆卸结构安装于注塑机主机的操作平台上，上模通过可拆卸结构安装于注塑机主机内的上模固定板上，在合模后，上模和下模之间形成模腔。其中，在安装上模和下模时，为了在合模时形成完全封闭的模腔，需要确保上模与下模完全对准。

但是，现有一般是通过人工对准的方式，需要反复调整，操作较为麻烦，因此还有待改动空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产眼镜鼻垫的立式注塑机，其优点在于可实现上模与下模的精准定位，且操作方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于生产眼镜鼻垫的立式注塑机，包括注塑机主机、上模和下模，所述下模位于注塑机主机的操作平台上，所述上模通过上模固定板与注塑机主机连接且位于所述下模的正上方，所述操作平台上设置有下模后挡板以及对称设置于下模后挡板两侧的下模定位板，所述下模后挡板以及两个下模定位板之间围合成用于放置下模的下模定位槽；所述上模固定板的下端面设置有正对所述下模定位槽的上模定位槽以及将上模固定于所述上模定位槽内的锁紧件。

通过采用上述技术方案，在安装时，先将上模置于上模定位槽内，然后通过锁紧件将上模固定在上模定位槽内，最后将下模滑入下模定位槽内，使下模与下模后挡板相抵，即可实现上模与下模的精准定位，且操作方便。

本实用新型进一步设置为：两个所述下模定位板的相对面且靠近下模定位槽的入口一侧呈倒角设置。

通过采用上述技术方案，下模定位槽的入口一侧变宽，可方便下模滑入下模定位槽内，提高操作的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述下模定位板呈L形，其平行于操作平台表面的一侧设置有至少两个固定螺栓，所述固定螺栓与操作平台螺纹连接。

通过采用上述技术方案，采用固定螺栓将下模定位板固定在操作平台上，不仅操作方便，且成本低。

本实用新型进一步设置为：所述下模定位板垂直于操作平台表面的一侧下端开设有限位槽，所述限位槽沿下模定位板的长度方向延伸且与下模定位槽连通。

通过采用上述技术方案，在下模置于下模定位槽内时，下模的两侧置于限位槽内，这样可对下模进行上下限位，

本实用新型进一步设置为：所述下模后挡板面向下模定位槽的一侧表面设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，在下模滑入下模定位槽内时，通过缓冲垫可对下模起到缓冲作用，降低下模与下模后挡板相撞时产生的磨损。