[实用新型]燃多种气体燃料的汽包锅炉

说明书

本实用新型公开了一种燃多种气体燃料的汽包锅炉，包括主体、过热器和多个燃气燃烧器，主体包括炉膛和出口窗，出口窗与炉膛连通，过热器位于出口窗处，在燃气燃烧器背离出口窗的方向上依次布置至少两种燃气燃烧器，两种燃气燃烧器分别适应于不同发热量的燃气。本实用新型公开的燃多种气体燃料的汽包锅炉通过多个燃气燃烧器的配合，针对燃用不同气体时锅炉蒸发和过热吸热需求，既可满足锅炉汽温要求，同时保证受热面不超温，保证锅炉安全稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及一种汽包锅炉，尤其是一种燃多种气体燃料的汽包锅炉。

背景技术

钢铁企业生产过程中会产生的大量工业尾气(高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等)，由于煤气气源压力不稳定，不适宜远距离输送或用作城市生活煤气，通常只能在钢铁企业内部转换利用。为提高资源利用率，一般转换利用方式是送入锅炉燃烧产生蒸汽或发电。由于在冶炼、化工工艺过程中会有多种工业尾气产生(高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等)，这些气体的发热量等特性差异较大，且在不同时段不同气体的比例会发生波动，当这种波动剧烈时锅炉内烟温和烟气量变化很大时，将会显著改变锅炉各受热面吸热比例。对于带汽包的锅炉，当出现辐射吸热和对流吸热不匹配时，有可能造成受热面超温或达不到参数，影响机组正常运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃多种气体燃料的汽包锅炉，以改善现有的汽包锅炉将工业尾气混合处理，容易出现辐射吸热和对流吸热不匹配，进而影响机组正常运行的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型公开了一种燃多种气体燃料的汽包锅炉，包括主体、过热器和多个燃气燃烧器，所述主体包括炉膛和出口窗，所述出口窗与所述炉膛连通，所述过热器位于所述出口窗处，在所述燃气燃烧器背离所述出口窗的方向上依次布置至少两种所述燃气燃烧器，两种所述燃气燃烧器分别适应于不同发热量的燃气。

在所述主体上布置有三种所述燃气燃烧器，分别为低热值燃气燃烧器、中热值燃气燃烧器以及高热值燃气燃烧器，所述高热值燃气燃烧器、所述中热值燃气燃烧器和所述低热值燃气燃烧器沿远离所述出口窗的方向依次布置。

所述出口窗位于所述炉膛的第一端，所述出口窗与所述炉膛的第二端的距离为H，所述高热值燃气燃烧器与所述出口窗之间的距离为H3＝0.64～0.72H，所述中热值燃气燃烧器与所述出口窗之间的距离为H2＝0.76～0.84H，所述低热值燃气燃烧器与所述出口窗之间的距离为H1＝0.88～0.96H。

所述主体包括侧面水冷壁、底部水冷壁和顶棚，所述侧面水冷壁绕所述底部水冷壁呈环状，所述顶棚与所诉底部水冷壁相对设置，所述侧面水冷壁、所述底部水冷壁和所述顶棚围成所述炉膛，所述出口窗位于所述侧面水冷壁，多个所述燃烧器均安装于所述侧面水冷壁。

所述侧面水冷壁设置为四个，四个所述侧面水冷壁围成一个长方体。

所述高热值燃气燃烧器、所述中热值燃气燃烧器和所述低热值燃气燃烧器均位于同一侧面水冷壁上。

所述高热值燃气燃烧器设置为两个，两个所述高热值燃气燃烧器分别设置于相对的两个侧面水冷壁上；所述中热值燃气燃烧器设置为两个，两个所述中热值燃气燃烧器分别设置于相对的两个侧面水冷壁上；所述低热值燃气燃烧器设置为两个，两个所述低热值燃气燃烧器分别设置于相对的两个侧面水冷壁上。

所述主体在所述出口窗处设置有折焰角。

所述燃多种气体燃料的汽包锅炉还包括燃尽风组件，所述燃尽风组件安装于所述主体，所述燃尽风组件的输出端伸入所述炉膛内，且所述燃尽风组件位于所述出口窗和所述燃气燃烧器之间。