[实用新型]一种多层板加工用钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种多层板加工用钻孔装置，包括机身，所述机身底面安装有支腿，所述支腿底部安装有避震脚垫，所述机身一侧设置有电机，所述机身顶端设置有钢架，所述钢架上端设置有液压缸，所述液压缸底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有固定杆，所述固定杆下方设置有横杆，所述横杆底部固定有U型座,所述竖杆底端设置有打孔头，所述机身顶部中间设置有开口，所述机身正面设置有抽箱，所述钢架内部设置有支撑条。本实用新型通过支腿下方防震脚垫的设计可以减缓机器运行中产生的震动，避免因机器震动导致打孔的位置出现误差，且能够减少装置零部件长期振动造成损坏，增加零部件的使用寿命，更加经济。

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体是一种多层板加工用钻孔装置。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高，木板打孔机,包含机架、设置在机架上的打孔装置;所述打孔装置包括支撑架、输出端朝下放置且设置有钻头的电机、设置在支撑架上驱动电机上下移动的升降气缸、两个分别设置在电机两侧且输出端朝下放置的定位气缸，每个所述定位气缸的输出端均设置有橡胶压块;本实用新型能快速在木板上进行打孔,从而提高了木板打孔的效率和精度,降低了工人的劳动强度。

目前市场上打孔机对机身没做防震处理，当所需要打孔的木板大小不一时不方便调节卡板位置的宽度，打孔头不易更换维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层板加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多层板加工用钻孔装置，包括机身，所述机身底面安装有支腿，所述支腿底部安装有避震脚垫，所述机身一侧设置有电机，所述机身顶端设置有钢架，所述钢架上端设置有液压缸，所述液压缸底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有固定杆，所述固定杆下方设置有横杆，所述横杆底部固定有U型座,所述竖杆底端设置有打孔头，所述机身顶部中间设置有开口，所述机身正面设置有抽箱，所述钢架内部设置有支撑条，所述机身正面与背面上端均安装有伸缩板，所述伸缩板顶部设置有滑槽，所述滑槽顶部设置有卡块。

作为本实用新型进一步的方案：所述机身和钢架均采用钢材质，所述机身内部为中空形式，所述抽箱的一侧固定连接有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述避震脚垫为硅胶材质，所述支腿共设置6个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机螺纹固定于机身一侧，所述液压缸通过导线与电机电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述U型座内部采用定位销活动固定有竖杆，所述打孔头螺纹连接有竖杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡块通过导轨与滑槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过支腿下方防震脚垫的设计可以减缓机器运行中产生的震动，避免因机器震动导致打孔的位置出现误差，且能够减少装置零部件长期振动造成损坏，增加零部件的使用寿命，更加经济。

2、本实用新型通过抽板和卡块的安装可以从四端调整卡接材料的宽度，通过支撑条的设置可以在材料打孔过程中两侧也有支撑，避免损坏，通过打孔头螺纹连接设置可以依据需要随时更换打孔头，通过在机身正面设置抽箱，可以存储板材打孔时产生的废料，当废料装满后可随时抽拉清理，使用更加便捷。

附图说明

图1为一种多层板加工用钻孔装置的正面结构示意图；