[实用新型]一种河道渠坡混凝土养护装置

说明书

一种河道渠坡混凝土养护装置，包括顶部支撑架、中间支撑架和底部支撑架，所述顶部支撑架、中间支撑架和底部支撑架外侧罩设有保温膜，所述保温膜与顶部支撑架、中间支撑架和底部支撑架之间通过若干个吸盘吸附相连，所述中间支撑架上安装有暖风管道及加湿管道，所述暖风管道与暖风机相连，暖风管道上设有若干个出风口，所述加湿管道与高压泵及水罐相连，加湿管道上设有若干个雾化喷头，所述顶部支撑架、中间支撑架、底部支撑架及保温膜形成的空间内设有温度传感器和湿度传感器。结构合理，方便调节，拆装容易，保温效果好，温度湿度可调节，可缩短养护周期，混凝土养护效果好，后期不易脱落，消除了安全隐患。

技术领域：

本实用新型涉及混凝土养护技术领域，尤其涉及一种河道渠坡混凝土养护装置。

背景技术：

混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。特别是我国北方大部分地区冬季温度较低，如果不能在混凝土在养护过程中保证足够的温度和湿度，混凝土将会产生冻裂。目前对河道渠坡的混凝土进行养护时，一般都是直接在混凝土外铺设一层保暖层，保温效果差，养护周期长，影响施工进度，且混凝土构件在养护过程中很容易出现裂缝，在后期的水利输送过程中容易脱落，形成安全隐患。

因此，如何能够对河道渠坡混凝土进行有效的养护，成为行业内亟需解决的技术难题。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种河道渠坡混凝土养护装置，结构合理，方便调节，拆装容易，保温效果好，温度湿度可调节，可缩短养护周期，混凝土养护效果好，后期不易脱落，消除了安全隐患，解决了现有技术存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种河道渠坡混凝土养护装置，包括顶部支撑架、中间支撑架和底部支撑架，所述中间支撑架的两端分别与顶部支撑架、底部支撑架通过转轴相连，用于调节中间支撑架与顶部支撑架、底部支撑架之间的角度，所述顶部支撑架与渠坡的顶部齿墙相抵接进行支撑，所述底部支撑架与渠坡的底部齿墙相抵接进行支撑，所述中间支撑架与渠坡之间设有养护空腔，所述顶部支撑架、中间支撑架和底部支撑架外侧罩设有保温膜，所述保温膜与顶部支撑架、中间支撑架和底部支撑架之间通过若干个固定在顶部支撑架、中间支撑架和底部支撑架上的吸盘吸附相连，所述中间支撑架上安装有暖风管道及加湿管道，所述暖风管道与暖风机相连，暖风管道上设有若干个出风口，所述加湿管道与高压泵及水罐相连，加湿管道上设有若干个雾化喷头，所述顶部支撑架、中间支撑架、底部支撑架及保温膜形成的空间内设有温度传感器和湿度传感器。

所述中间支撑架包括若干根纵梁以及设在顶部和底部的横梁，所述若干根纵梁采用伸缩梁，用于调节长度尺寸。

所述暖风管道下部出风口的数量大于上部出风口的数量。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：

将中间支撑架的两端分别与顶部支撑架、底部支撑架通过转轴相连，结构合理，方便调节，能够适用不同角度的渠坡，可分段对渠坡混凝土进行养护，拆装容易，保温膜的设置及养护空腔的形成，保温效果好，暖风管道及加湿管道的设置，配合温度传感器和湿度传感器，使温度湿度可调节，可缩短养护周期，混凝土养护效果好，后期不易脱落，消除了安全隐患。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为中间支撑架的结构示意图。

图中，1、顶部支撑架，2、中间支撑架，3、底部支撑架，4、转轴，5、渠坡，6、顶部齿墙，7、底部齿墙，8、养护空腔，9、保温膜，10、吸盘，11、暖风管道，12、加湿管道，13、暖风机，14、出风口，15、高压泵，16、水罐，17、雾化喷头，18、纵梁，19、横梁。

具体实施方式：