[实用新型]一种高分子ZE有机棉发热丝

说明书

本实用新型公开了一种高分子ZE有机棉发热丝，包括发热丝主体，所述发热丝主体的最外层设置有硼化物镀层，且硼化物镀层的内层设置有耐高温粘合层，所述耐高温粘合层的内层设置有隔热防氧化涂层，所述隔热防氧化涂层的内层设置有耐高温纤维层，所述耐高温纤维层的内层设置有发热丝丝芯；通过设置的硼化物镀层、耐高温粘合层、隔热防氧化涂层、耐高温纤维层和发热丝丝芯，通过硼化物镀层、耐高温粘合层、隔热防氧化涂层和耐高温纤维层的配合从而提高发热丝主体的耐高温抗氧化性能，避免发热丝主体在高温下产生形变，提高发热丝主体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及发热丝技术领域，特别是涉及一种高分子ZE有机棉发热丝。

背景技术

发热丝是一种连通电后使其发热从而达到某种目的的元件，一般发热丝内部的丝芯通常为镍铬丝。

但是现有的高分子ZE有机棉发热丝仍存在一些弊端，传统高分子ZE有机棉发热丝在高温下工作极其容易造成变形，导致使用寿命降低，提高使用成本，为此我们提出一种高分子ZE有机棉发热丝。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种高分子ZE有机棉发热丝，通过设置的硼化物镀层、耐高温粘合层、隔热防氧化涂层、耐高温纤维层和发热丝丝芯，提高发热丝主体的耐高温抗氧化性能，避免发热丝主体在高温下产生形变，提高发热丝主体的使用寿命。

为达到上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子ZE有机棉发热丝，包括发热丝主体，所述发热丝主体的最外层设置有硼化物镀层，且硼化物镀层的内层设置有耐高温粘合层，所述耐高温粘合层的内层设置有隔热防氧化涂层，所述隔热防氧化涂层的内层设置有耐高温纤维层，所述耐高温纤维层的内层设置有发热丝丝芯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述硼化物镀层的厚度大小等于耐高温粘合层厚度的二分之一大小，所述硼化物镀层由硼与金属、某些非金属形成的二元化合物。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐高温粘合层干后形成的厚度大小等于隔热防氧化涂层的厚度大小，所述耐高温粘合层为透明粘稠状的液体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热防氧化涂层的厚度大小等于耐高温纤维层厚度的二分之一大小，所述隔热防氧化涂层为铝氧化物球组成的最外顶层涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐高温纤维层的厚度大小等于硼化物镀层的厚度大小，所述耐高温纤维层主要由聚四氟乙烯纤维组成。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的硼化物镀层、耐高温粘合层、隔热防氧化涂层、耐高温纤维层和发热丝丝芯，在发热丝主体的最外层开设有硼化物镀层，硼化物镀层具有高电导、高熔点、高硬度和高稳定性的特点，并且具有高温下抗氧化性的作用，在硼化物镀层的内层设置有耐高温粘合层，耐高温粘合层属于无机氧化铜材料，采用特制高温溶液，耐高温1800度，用于将硼化物镀层与耐高温纤维层粘合，不会在高温下粘附效果降低，在耐高温纤维层的外层胶粘有隔热防氧化涂层，隔热防氧化涂层既能隔热，又能防氧化，在耐高温纤维层内部设置有发热丝丝芯，通过硼化物镀层、耐高温粘合层、隔热防氧化涂层和耐高温纤维层的配合从而提高发热丝主体的耐高温抗氧化性能，避免发热丝主体在高温下产生形变，提高发热丝主体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体状态示意图；

图2为本实用新型的结构横截面剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

其中：1、发热丝主体；2、硼化物镀层；3、耐高温粘合层；4、隔热防氧化涂层；5、耐高温纤维层；6、发热丝丝芯。

具体实施方式